Introdução geral:

Os martelos PLATO DTH são todos de estrutura simples, fáceis de montar e desmontar, além de qualidade confiável e longa vida útil. A Acedrills possui vários modelos de martelos adequados para fazer furos de 64 mm a 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) de diâmetro; e vêm com três tipos: baixa pressão (5 ~ 7 bar), pressão média (7 ~ 15 bar) e alta pressão (7 ~ 30 bar).

Os martelos PLATO DTH são produzidos principalmente com o tipo de haste das séries DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR e ACD, Diâmetro variando de 2” a 8” para mineração e pedreiras e 6” a 32” para água -perfuração de poços, perfuração e fundação de poços de petróleo e assim por diante;

Seleção do martelo DTH:

A escolha do martelo certo é determinada em grande parte pelas máquinas de perfuração (principalmente saída do compressor), tamanho do furo de perfuração e tipo de formação rochosa. Idealmente, o tamanho do martelo deve corresponder o mais próximo possível à dimensão do furo necessária, deixando espaço suficiente para o ar comprimido lavar os cortes e limpar o furo.

A faixa ideal de tamanho de furo para perfuração com método DTH é de 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) com martelos de 3,5 ~ 8”. Furos de jateamento menores são geralmente perfurados com ferramentas top-hammer, enquanto furos maiores normalmente com ferramentas de perfuração rotativas. Em outras aplicações, como perfuração de fundações, os martelos DTH podem ser usados em furos de até 1.000 mm (39-3/8”).

Normalmente, o menor diâmetro de furo que um martelo DTH pode perfurar é seu tamanho nominal, por exemplo, um martelo de 4” faria um furo de 4” (100/102 mm). O fator limitante é o diâmetro externo do martelo, pois, à medida que o diâmetro do furo diminui, o fluxo de ar é restrito. O tamanho máximo do furo para perfuração de produção é o tamanho nominal do martelo mais 1” para martelos de 5” e menores e mais 2 para martelos de 6” e maiores, por exemplo, para um martelo de 4”, o tamanho máximo do furo é 5” (127/130mm) enquanto para um martelo de 8” o tamanho máximo do furo é 10” (254mm).

Visão geral da especificação:

Martelos DTH de alta pressão:

Martelos DTH de pressão média:

Martelos DTH de baixa pressão:

Martelo DTH de tamanho grande para perfuração de poço de água e perfuração de fundação:

Como pedir?

Tipo de haste + Rosca secundária superior + (com/sem válvula, se este parâmetro for opcional)

CORRENTE DE FERRAMENTAS DE PERFURAÇÃO PLATO DTH

A PLATO está em posição de fornecer aos clientes peças de gama completa para a cadeia de ferramentas de perfuração DTH, incluindo martelos DTH, brocas (ou ferramentas de função equivalentes de brocas), subadaptadores, tubos de perfuração (hastes, tubos), martelos e brocas RC, broca de parede dupla tubos e bancadas de martelo e assim por diante. Nossas ferramentas de perfuração DTH também são bem projetadas e fabricadas para mineração, indústrias de perfuração de poços de água, exploração, construção e engenharia civil.

O método down-the-hole (DTH) foi ooriginalmente desenvolvido para perfurar furos de grande diâmetro para baixo em aplicações de perfuração de superfície, e seu nome originou-se do fato de que o mecanismo de percussão (o martelo DTH) segue a broca imediatamente para dentro do furo, em vez de permanecer com o avanço como o comum drifters e britadeiras.

No sistema de perfuração DTH, o martelo e a broca são a operação e os componentes básicos, e o martelo está localizado diretamente atrás da broca e opera no furo. O pistão atinge diretamente a superfície de impacto da broca, enquanto a carcaça do martelo fornece orientação reta e estável da broca. Isso significa que não há perda de energia de impacto através de quaisquer juntas na coluna de perfuração. A energia de impacto e a taxa de penetração permanecem constantes, independentemente da profundidade do furo. O pistão de perfuração é alimentado por ar comprimido fornecido através das hastes a uma pressão de alimentação que varia normalmente de 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Um simples motor pneumático ou hidráulico montado na plataforma de superfície produz rotação, e os cortes de descarga são obtidos pelo ar de exaustão do martelo, seja por ar comprimido com injeção de névoa de água ou por ar de mina padrão com um coletor de pó.

Os tubos de perfuração transmitem a força de alimentação necessária e o torque de rotação ao mecanismo de impacto (o martelo) e a broca, bem como transportam ar comprimido para o martelo e os cortes de descarga, através do qual o ar de exaustão sopra o furo e o limpa e transporta os cortes o buraco. Os tubos de perfuração são adicionados à coluna de perfuração sucessivamente atrás do martelo à medida que o furo se torna mais profundo.

A furação DTH é um método muito simples para os operadores de furação profunda e reta. Na faixa de furos de 100-254 mm (4” ~ 10”), a perfuração DTH é o método de perfuração dominante hoje (especialmente quando a profundidade do furo é maior que 20 metros).

O método de perfuração DTH está crescendo em popularidade, com aumentos em todos os segmentos de aplicação, incluindo furos de desmonte, poços de água, fundação, petróleo e gás, sistemas de refrigeração e perfuração para bombas de troca de calor. E aplicações foram encontradas posteriormente para o subsolo, onde a direção da perfuração é geralmente para cima em vez de para baixo.

As principais características e vantagens da perfuração DTH (comparam principalmente com a perfuração com martelo superior):

1. Ampla gama de tamanhos de furos, incluindo diâmetro de furo extremamente maior;

2.Excelente retidão do furo dentro de 1,5% de desvio sem equipamento de orientação, mais preciso do que o top-hammer, devido ao impacto estar no furo;

3. Boa limpeza do furo, com bastante ar para a limpeza do furo do martelo;

4.Boa qualidade do furo, com paredes lisas e uniformes para facilitar o carregamento de explosivos;

5.Simplicidade de operação e manutenção;

6.Transmissão de energia eficiente e capacidade de perfuração profunda, com penetração constante e sem perdas de energia nas juntas através da coluna de perfuração do início ao fim do furo, como no martelo superior;

7.Cria menos suspensão de detritos, menos quebra secundária, menos passagem de minério e suspensão de calha;

8. Menor custo em consumíveis de haste de perfuração, devido à coluna de perfuração não estar sujeita a força de percussão pesada como com perfuração de martelo superior e a vida útil da coluna de perfuração é, portanto, muito prolongada;

9.Reduzido risco de ficar preso em condições de rocha fraturada e falhada;

10. Menor nível de ruído no canteiro de obras, devido ao martelo trabalhando no furo;

11. As taxas de penetração são quase diretamente proporcionais à pressão do ar, portanto, dobrar a pressão do ar resultará em aproximadamente o dobro da penetração.