Drifter Rod
CLICK_ENLARGE
Ogólne wprowadzenie:
Pręty wiertnicze i przedłużające PLATO są przeznaczone do dryfowania, tunelowania, wiercenia długich otworów, wiercenia stołowego i produkcyjnego. Pręty te są produkowane z przekrojami okrągłymi lub sześciokątnymi we wszystkich typowych gwintach oraz w połączeniach męski/męski (M/M) lub męski/żeński (M/F). Wszystkie nasze żerdzie dryfujące i przedłużające są poddawane obróbce cieplnej poprzez nawęglanie lub wysoką częstotliwość w połączeniu z fosforyzacją.
Okrągłe przekroje poprzeczne są bardziej rozpowszechnione w przypadku wiercenia przedłużającego. Okrągły pręt ma mniej materiału, dzięki czemu jest lżejszy w obsłudze i tańszy niż pręt sześciokątny o podobnym rozmiarze. Podczas gdy pręt sześciokątny jest szczególnie korzystny do wiercenia dryfowego i tunelowego. Zwiększona sztywność sześciokątnych żerdzi wiertniczych umożliwia im zmniejszenie odchyleń otworów i usprawnia płukanie podczas czyszczenia otworów. Nawet przy większym przekroju stal sześciokątna może nadal pomieścić wiertło o tej samej średnicy, co równoważna stal okrągła.
Pręty M/F zapewniają ciaśniejsze połączenia, są łatwiejsze w obsłudze i szybsze do rozprzęgania niż pręty M/M i mogą wiercić prostsze otwory.
Technika nawęglania jest stosowana głównie przy produkcji prętów o dużej średnicy, aby zapewnić doskonałą wydajność. Nawęglanie służy do utwardzania całego pręta w celu zapewnienia zewnętrznej powierzchni na całej powierzchni pręta. Stale nawęglane są używane głównie w zastosowaniach podziemnych i tam, gdzie jako środek płuczący używana jest woda. Technika wysokiej częstotliwości stosowana jest przede wszystkim w produkcji prętów o małej średnicy w celu zmniejszenia kruchości stali wiertniczych. High Frequency służy do hartowania tylko końcówek gwintu pręta. Zapewnia to długowieczność produktu, a także jest bardziej odpowiedni dla większej liczby potrzeb związanych z wierceniem. Stale produkowane przy użyciu tej techniki stosowane są głównie w zastosowaniach wiercenia powierzchniowego, gdzie powietrze jest głównym środkiem płuczącym. Fosforyzacja ma na celu poprawę zdolności antyerozyjnej całej powierzchni zewnętrznej pręta.
Produkt | Top Hammer Wiertarka do skał — pręt wiertniczy |
Inne nazwy | górny pręt wiertniczy udarowy, pręt wiertniczy gwintowany, pręt wiertniczy do skał, pręt wiertniczy górniczy, pręt wiertniczy do gwintowania; |
Materiał | Konstrukcyjna stal stopowa |
Aplikacja | Tunelowanie, wydobycie, wydobywanie, wysadzanie i budowa infrastruktury |
Wiercenie czołowe i skręcanie, wiercenie stołowe, wiercenie produkcyjne, wiercenie długich otworów, dryfowanie | |
Wątek | R22, R25, R28, R32, R35, R38, T38, T45, T51, GT60, ST58, ST68, etc. |
Typ pręta | Pręt MM (gwint męski/żeński): Pręt przedłużający, pręt Drifter |
Pręt MF (gwint męski/męski): Speedrod, pręt dryfujący MF | |
Rurka wiertnicza, rura prowadząca | |
Typ ciała | Sześciokątny pręt wiertniczy, okrągły pręt wiertniczy |
Średnica | 20mm~87mm |
Długość | 260mm~6400mm |
Niestandardowy projekt | Do przyjęcia |
Przegląd specyfikacji:
Wymiary prętów | Długość | Napędzany wątek | Odpowiednie bity wątek | Zakres otworów wiertniczych | ||||
M-M | P–P | |||||||
mm | stopa | mm | stopa | mm | cal | |||
Hex.25 | 915 ~ 3700 | 3 ~ 12 | 610 ~ 1220 | 2 ~ 4 | R25, R28, R32 | R25 | 33 ~ 51 | 1 19/64 ~ 2 |
Hex.28 | 2100 ~ 4920 | 6 3/4 ~ 16 | 1220 ~ 3050 | 4 ~ 10 | R28, R32, R38 | R28 | 37 ~ 51 | 1 29/64 ~ 2 |
Hex.32 | 2400 ~ 5530 | 7 7/8 ~ 18 | R28, R32, R38, T38 | R32 | 40 ~ 64 | 1 37/64 ~ 2 1/2 | ||
Round32 | 915 ~ 4310 | 3 ~ 14 | 915 ~ 4270 | 3 ~ 14 | R32, R38, T38 | R32 | 45 ~ 64 | 1 3/4 ~ 2 1/2 |
Hex.35 | 2670 ~ 6100 | 8 5/8 ~ 20 | 3700 ~ 6400 | 12 ~ 21 | R32, R38, T38 | R32 | 45 ~ 76 | 1 3/4 ~ 3 |
Round39 | 610 ~ 6095 | 2 ~ 20 | 610 ~ 6095 | 2 ~ 20 | R38, T38, T45 | T38, T45 | 57 ~ 89 | 2 1/4 ~ 3 1/2 |
Round46 | 1830 ~ 6095 | 6 ~ 20 | 1525 ~ 6095 | 5 ~ 20 | T38, T45, T51 | T45, T51 | 70 ~ 102 | 2 3/4 ~ 4 |
Round52 | 3050 ~ 6095 | 10 ~ 20 | 1525 ~ 6095 | 5 ~ 20 | T45, T51 | T45, T51 | 76 ~ 127 | 3 ~ 5 |
Jak zamówić?
Długość + nić + kształt i średnica ciała
Proces produkcji prętów wiertniczych
Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Pola wymagane są oznaczone *