• System „Positive Stop” na spodzie każdego ostrza frezu sekcyjnego stabilizuje ostrza tnące w celu uzyskania wyższych prędkości penetracji.

• Elementy tnące z węglika wolframu mają kształt „wielokąta” i zawierają „łamacz wiórów” w celu wyeliminowania podłużnic

• Wszystkie narzędzia do frezowania profili są produkowane przy użyciu kęsów stali jakości lotniczej 4145.

• Prostota konstrukcji i łatwość przebudowy są tym, co odróżnia tę frezarkę profilową od wszystkich innych.

• Szybkość frezowania i mocna konstrukcja tworzą frezarkę profilową, która przebije konkurencję.

Chińska produkcja frezarki do obudów, Frez do obudów jest niezbędnym narzędziem do frezowania okien w obudowie, które integruje funkcje cięcia i kucia oraz frezowania obudowy. Narzędzie frezujące jest wprowadzane do obudowy wraz z zespołem narzędzia wiertniczego w celu przecięcia obudowy w określonym miejscu. Po całkowitym rozcięciu osłonki, osłonka jest krojona i frezowana bezpośrednio z tego miejsca. Po osiągnięciu określonej długości frezowane okno w ościeżnicy jest gotowe. Dzięki prostej konstrukcji i wygodnej obsłudze frezarka do profili ościeżnic jest bardzo skutecznym narzędziem do frezowania okien w ościeżnicach. Ponadto nasza walcownia może wyciskać cement w opuszczonej studni, dzięki czemu cement może bezpośrednio stykać się z formacją na dużą odległość w zakresie 360 ​​stopni. Cement może przedostać się przez istniejące puste przestrzenie i pęknięcia formacji, aby uszczelnić zbiornik. A efekt jest o wiele lepszy niż wyciskanie cementu po perforacji.

Zasada działania: Po frezowaniunarzędzie jest uruchamianeokreślonej pozycji w obudowie z zespołem narzędzia wiertniczego, uruchamia się obrotnicę, włącza się ciśnienie pompy, ciśnienie popycha tłok w narzędziu w dół, a stożek pod tłokiem popycha ostrze, aby otworzyć i przyciąć gołym okiem . Kiedy ostrze jest otwarte do maksymalnej średnicy, przycinanie gołym okiem jest zakończone. Ostrze można otworzyć bezpośrednio pod ciągłym ciśnieniem pompy, a oko można rozszerzyć bezpośrednio w dół. Po zatrzymaniu pompy tłok jest resetowany pod działaniem sprężyny, a ostrze jest automatycznie cofane.

API Drilling Chinese Downhole Drilling Mud Motor to rodzaj narzędzia wiertniczego napędzanego błotem. Błoto z pompy błotnej dostaje się do silnika przez zawór obejściowy i powstaje spadek ciśnienia między wlotem a wylotem silnika, taki spadek ciśnienia spowoduje obrót wirnika silnika i przeniesie moment obrotowy i prędkość obrotową na bit przez wał uniwersalny i wał napędowy . Właściwość silnika wiertniczego zależy głównie od jego parametrów właściwości. Ten produkt wykorzystuje zaawansowaną i nową technologię powlekania, aby uniknąć powlekania wirników wynikającego z tradycyjnej technologii. Jego siła i żywotność znacznie się poprawiły. Ma zastosowanie do poziomych wierceń kierunkowych, wierceń kompozytowych, odwiertów klastrowych, odwiertów bocznych i odwiertów, operacji zwijanych rur itp.dosilnik do wiercenia całego otworu

Silnik wiertniczy jest rodzajem silnika wiertniczego o wyporności dodatniej (PDM).Po tym, jak płyn wiertniczy pod wysokim ciśnieniem dostanie się do silnika odwiertu z trzonu wiertła, ciśnienie płynu zmusza wirnik do obracania się, co przenosi moment obrotowy na wiertło, aby osiągnąć cel wiercenia.

Różne zespoły silników wiertniczych do studni o rozmiarze 1 7/8"~26" z 24 głównymi specyfikacjami wymiarów (określanymi przez zewnętrzną średnicę stojana): 1-11/16", 2-1/8", 2-3/8 ", 2-7/8", 3-1/8", 3-1/2", 3-3/4", 4", 4-1/8", 4-3/4", 5", 5-1/4", 5-7/8", 6-1/4", 6-1/2", 6-3/4", 7-1/4", 7-3/4", 8 ", 8-1/4", 8-1/2", 9", 9-5/8", 11-1/4".

Forma strukturyobejmujeulproste, pojedyncze zagięcie, podwójne zagięcie, regulowany kąt i tak dalej. Zakres temperatur żaroodpornych obejmuje 250°F (120℃) lub mniej niż 250℉ (120℃) oraz od 250℉(120℃) do 355℉ (180℃). Możemy również dostarczyć wszystkie specyfikacje, w tymsilnik odporny na błoto na bazie oleju i silnik odporny na błoto nasycone słoną wodą.

Wyróżniające się cechy

Różne prędkości obrotowe i moment obrotowy, wysoka wydajność, szeroki zakres przepływu, płynna praca, łatwa konserwacja, wysoka niezawodność, długa żywotność.

Bezpieczna aplikacja

Odpowiednia wytrzymałość i specjalnie zaprojektowane liczne urządzenia zabezpieczające przed upadkiem zapewniają bezpieczną operację wiercenia.

Zwykły silnik wiertniczy składa się z następujących elementów:

(1) Zespół pływaka lub zespół zaworu obejściowego

(2) Zespół zapobiegający upadkowi wirnika

(3) Zespół sekcji mocy

(4) Uniwersalny zespół wału

(5) Zespół łożyska

Oprócz zwykłego silnika wiertniczego dostępne są następujące komponenty specjalnego przeznaczenia do stworzenia sterowanego silnika wiertniczego w celu spełnienia różnych wymagań operacji wiertniczych:

(1) Przegub kierunkowy

(2) Złącze kolankowe (zamontowane powyżej lub poniżej obejścia

zawór do wykonania silnika wiertniczego z pojedynczym lub podwójnym zagięciem)

(3) Wydrążona sekcja zasilania obejściowego

(4) Obudowa o stałym zgięciu (ze stałym kątem 0 ~ 3 °)

(5) Regulowana obudowa zginania

(6) Stabilizator obudowy na zespole łożyska

(7) Wymienny stabilizator

 silnik wiertniczy

(Niektóre modele są tutaj w celach informacyjnych, więcej modeli i szczegółów pls skontaktuj się z nami.)

(Oczywiście, dostosowanie jest również dopuszczalne, o ile możesz dostarczyć szczegółowy rysunek, zwłaszcza niektóre części, takie jak łożyska.)

Każdy silnik do płuczki wiertniczej jest testowany na profesjonalnym stanowisku testowym, a dostarczony silnik do płuczki wiertniczej jest w 100% gwarantowany, a następnie otrzymasz raport z testu.

Każdy silnik błotny w odwiercie może pracować nieprzerwanie 7 ~ 10 dni w dobrym stanie roboczym i prawidłowym działaniu.

Oczywiście w każdej chwili dostępna jest również internetowa obsługa posprzedażna.

Sekcja zasilania:

Urządzenie zapobiegające upadkowi

Zespół wałka uniwersalnego napędu kulowego

Zespół ABH

Trzpień wału napędowego

Gotowe Houśpiew

Stanowisko do testowania sekcji zasilania