Generell introduksjon:

PLATO DTH-hammere er alle enkle strukturer, enkle å montere og demontere, samt pålitelig kvalitet og lang levetid. Acedrills har ulike hammermodeller som er egnet til å bore hull fra 64 mm til 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) i diameter; og leveres med tre typer: lavt trykk (5 ~ 7 bar), mellomtrykk (7 ~ 15 bar) og høyt trykk (7 ~ 30 bar).

PLATO DTH-hammere produseres hovedsakelig med skafttype DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR og ACD-serien, diameter fra 2" til 8" for gruvedrift og steinbrudd, og 6" til 32" for vann -brønnboring, oljebrønnboring og fundamentering og så videre;

DTH Hammer utvalg:

Valg av riktig hammer bestemmes i stor grad av boremaskiner (hovedsakelig kompressoreffekt), størrelse på borehull og type fjellformasjon. Ideelt sett bør størrelsen på hammeren matche den nødvendige hulldimensjonen så nært som mulig, slik at det er akkurat nok plass til at trykkluft kan skylle borekaks og rense hullet.

Det optimale området for hullstørrelse for sprengningshullsboring med DTH-metoden er 90~254 mm (3-1/2" ~ 10") med 3,5 ~ 8" hamre. Mindre sprengningshull bores vanligvis med topphammerverktøy, mens større hull typisk bores med roterende boreverktøy. I andre applikasjoner, som grunnboring, kan DTH-hammere brukes i hullstørrelser opp til 1000 mm (39-3/8”).

Vanligvis er den minste hulldiameteren en DTH-hammer kan bore dens nominelle størrelse, for eksempel vil en 4" hammer bore et 4" (100/102 mm) hull. Den begrensende faktoren er hammerens ytre diameter, fordi luftstrømmen begrenses når hulldiameteren reduseres. Maksimal hullstørrelse for produksjonsboring er den nominelle hammerstørrelsen pluss 1" for 5" og mindre hammere og pluss 2 for 6" og større hammere, for eksempel for en 4" hammer er den maksimale hullstørrelsen 5" (127/130 mm) mens for en 8" hammer er den maksimale hullstørrelsen 10" (254 mm).

Spesifikasjonsoversikt:

Høytrykks DTH-hammere:

Mellomtrykks DTH-hammere:

Lavtrykks DTH-hammere:

Stor størrelse DTH-hammer for vannbrønnboring og fundamentboring:

Hvordan bestille?

Skafttype + øvre undertråd + (med/uten ventil, hvis denne parameteren er valgfri)

PLATO DTH BOREVERKTØYKJEDE

PLATO er i posisjon til å levere hele spekteret av deler til DTH-boreverktøykjeder, inkludert DTH-hammere, borkroner (eller bitekvivalente funksjonsverktøy), underadaptere, borerør (stenger, rør), RC-hammere og borkroner, dual-wall drill rør og hammerbryterbenker og så videre. Våre DTH-boreverktøy er også godt designet og produsert for gruvedrift, vannbrønnboringsindustri, leting, konstruksjon og sivilingeniør.

Ned-hulls-metoden (DTH) var originelt utviklet for å bore store hull nedover i overflateboringsapplikasjoner, og navnet stammer fra det faktum at slagmekanismen (DTH-hammeren) følger borkronen umiddelbart ned i hullet, i stedet for å forbli på med maten som den vanlige driftere og jackhammere.

I DTH-boresystemet er hammeren og borkronen den grunnleggende operasjonen og komponentene, og hammeren er plassert rett bak borkronen og opererer nede i hullet. Stempelet treffer borkronens slagflate direkte, mens hammerhuset gir rett og stabil føring av borkronen. Dette betyr at ingen slagenergi går løs gjennom noen skjøter i borestrengen. Slagenergien og penetrasjonshastigheten forblir derfor konstant, uavhengig av hullets dybde. Borestemplet drives av trykkluft levert gjennom stengene ved tilførselstrykk som varierer typisk fra 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). En enkel pneumatisk eller hydraulisk motor montert på overflateriggen produserer rotasjon, og spyling av skjær oppnås ved avtrekksluften fra hammeren enten ved trykkluft med vanntåkeinjeksjon eller ved standard gruveluft med støvsamler.

Borerørene overfører nødvendig matekraft og rotasjonsmoment til slagmekanismen (hammeren) og borkronen, samt transporterer trykkluft til hammeren og spylekaks ved at avtrekksluften blåser hullet og renser det og bærer borekakset opp. hullet. Borerørene legges til borestrengen suksessivt bak hammeren etter hvert som hullet blir dypere.

DTH-boring er en veldig enkel metode for operatører for dype og rette hullsboring. I hullområdet 100-254 mm (4” ~ 10”) er DTH-boring den dominerende boremetoden i dag (spesielt når hulldybden er større enn 20 meter).

DTH-boremetoden vokser i popularitet, med økninger i alle brukssegmenter, inkludert sprengningshull, vannbrønn, fundamentering, olje og gass, kjølesystemer og boring for varmevekslerpumper. Og det ble senere funnet anvendelser for undergrunnen, hvor boreretningen generelt er oppover i stedet for nedover.

Hovedtrekkene og fordelene med DTH-boring (i hovedsak sammenlignet med topphammerboring):

1. Bredt utvalg av hullstørrelser, inkludert ekstremt større hulldiameter;

2. Utmerket hullretthet innen 1,5 % avvik uten styreutstyr, mer nøyaktig enn topphammer, på grunn av at støtet er i hullet;

3. God hullrengjøring, med mye luft for hullrensing fra hammeren;

4. God hullkvalitet, med glatte og jevne hullvegger for enkel lading av eksplosiver;

5. Enkel drift og vedlikehold;

6. Effektiv energioverføring og dyphullsboringskapasitet, med konstant penetrasjon og ingen energitap i skjøter gjennom borestrengen fra start til slutt av hullet, som med topphammer;

7. Skaper mindre rusk henger-up, mindre sekundær brudd, færre malm pass og renne henger-ups;

8. Lavere kostnader på forbruksvarer til borestang, på grunn av at borestrengen ikke utsettes for kraftig slagkraft som med topphammerboring og borestrengens levetid er derfor betydelig forlenget;

9. Redusert risiko for å sette seg fast i forhold med oppsprukket og forkastet fjell;

10. Lavere støynivå på arbeidsplassen på grunn av hammeren som arbeider nede i hullet;

11. Penetrasjonshastigheter er nesten direkte proporsjonale med lufttrykket, derfor vil dobling av lufttrykket resultere i omtrent dobbel penetrasjon.