Generell introduksjon:

PLATO driv- og forlengelsesborestenger er for drift, tunneldrift, langhullsboring, benk- og produksjonsboringsindustri. Disse stengene produseres med runde eller sekskantede seksjoner i alle felles gjenger, og i Hann/Hann (M/M) eller Hann/Hunn (M/F) koblinger. Alle våre driv- og forlengelsesborstaver er varmebehandlet med forkulling eller høyfrekvens, kombinert med fosforisering.

De runde tverrsnittene er mer utbredt for forlengelsesboringsapplikasjoner. En rund stang har mindre materiale og er dermed lettere å håndtere og rimeligere enn en tilsvarende størrelse sekskantet stang. Mens sekskantet stang er spesielt fordelaktig for drifting og tunnelboring. Den økte stivheten til sekskantede borestenger gjør dem i stand til å redusere hullavvik og forbedrer spyling for rengjøring av hull. Selv med det større tverrsnittet, kan sekskantet stål fortsatt romme borekronen med samme diameter som et tilsvarende rundstål.

M/F stenger gir tettere koblinger og er enklere å håndtere og raskere å koble fra enn M/M stenger, og er potensiale for å bore rettere hull.

Karburiseringsteknikk brukes hovedsakelig i produksjon av stenger med stor diameter for å sikre utmerket ytelse. Karburering er for å herde hele stangen for å gi en ekstern over hele stangoverflaten. Karburisert stål brukes primært i underjordiske applikasjoner og der vann brukes som spylemedium. Høyfrekvensteknikk brukes først og fremst i produksjonen av stenger med liten diameter for å redusere skjørheten til borestål. High Frequency er for å herde kun trådendene på stangen. Dette gir produktets levetid, i tillegg til at det er mer egnet for flere behov for boreforhold. Stål produsert med denne teknikken brukes primært i overflateboringsapplikasjoner der luft er det primære spylemediet. Fosforisering er å forbedre anti-erosjonsevnen til hele det ytre stangoverflateområdet.

Spesifikasjonsoversikt:

Hvordan bestille?

Lengde + tråd + kroppsform og diameter

Produksjonsprosess for borestenger