Pengenalan Umum:

Tukul PLATO DTH semuanya struktur ringkas, mudah dipasang dan dibuka, serta kualiti yang boleh dipercayai dan hayat perkhidmatan yang panjang. Acedrills mempunyai pelbagai model tukul yang sesuai untuk menggerudi lubang dari diameter 64mm hingga 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”); dan datang dengan tiga jenis: tekanan rendah (5 ~ 7 bar), tekanan tengah (7 ~ 15 bar) dan tekanan tinggi (7~ 30 bar).

Tukul PLATO DTH terutamanya dihasilkan dengan jenis batang DHD, QL, SF, COP, Misi, SD, BR, CIR dan siri ACD, Diameter antara 2" hingga 8" untuk perlombongan dan kuari, dan 6" hingga 32" untuk air -penggerudian telaga, penggerudian telaga minyak dan asas dan sebagainya;

Pemilihan Tukul DTH:

Memilih tukul yang betul sebahagian besarnya ditentukan oleh mesin gerudi (terutamanya keluaran pemampat), saiz lubang penggerudian dan jenis pembentukan batu. Sebaik-baiknya, saiz tukul hendaklah sepadan dengan dimensi lubang yang diperlukan sedekat mungkin, meninggalkan ruang yang cukup untuk udara termampat untuk menyiram keratan dan membersihkan lubang.

Julat saiz lubang optimum untuk penggerudian lubang letupan dengan kaedah DTH ialah 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) dengan tukul 3.5 ~ 8”. Lubang letupan yang lebih kecil biasanya digerudi dengan alat tukul atas, manakala lubang yang lebih besar biasanya dengan alat penggerudian berputar. Dalam aplikasi lain, seperti penggerudian asas, tukul DTH boleh digunakan dalam saiz lubang sehingga 1,000 mm (39-3/8”).

Biasanya, diameter lubang terkecil yang boleh digerudi tukul DTH ialah saiz nominalnya, contohnya, tukul 4" akan menggerudi lubang 4" (100/102 mm). Faktor pengehad ialah diameter luar tukul, kerana, apabila diameter lubang berkurang, aliran udara dihadkan. Saiz lubang maksimum untuk penggerudian pengeluaran ialah saiz tukul nominal tambah 1"untuk 5" dan tukul yang lebih kecil dan tambah 2 untuk tukul 6" dan lebih besar, contohnya, untuk tukul 4" saiz lubang maksimum ialah 5" (127/130mm) manakala untuk tukul 8” saiz lubang maksimum ialah 10” (254mm).

Gambaran Keseluruhan Spesifikasi:

Tukul DTH Tekanan Tinggi:

Tukul DTH Tekanan Tengah:

Tukul DTH Tekanan Rendah:

Tukul DTH Saiz Besar untuk Penggerudian Telaga Air dan Penggerudian Asas:

Macam mana nak order?

Jenis Shank + Top Sub Thread + (Dengan/Tanpa Injap, jika parameter ini adalah pilihan)

RANTAI ALAT PENGGERUDI PLATO DTH

PLATO berada dalam kedudukan untuk membekalkan pelanggan bahagian rangkaian penuh untuk rantai alat penggerudian DTH, termasuk tukul DTH, bit (atau alat fungsi setara bit), penyesuai sub, paip gerudi (rod, tiub), tukul dan bit RC, gerudi dwi dinding paip dan tukul bangku pelarian dan sebagainya. Alat Penggerudian DTH kami juga direka bentuk dan dihasilkan dengan baik untuk perlombongan, industri penggerudian telaga air, penerokaan, pembinaan dan kejuruteraan awam.

Kaedah bawah lubang (DTH) ialah odibangunkan pada awalnya untuk menggerudi lubang berdiameter besar ke bawah dalam aplikasi penggerudian permukaan, dan namanya berasal daripada fakta bahawa mekanisme perkusi (tukul DTH) mengikuti bit serta-merta ke dalam lubang, dan bukannya kekal dengan suapan seperti biasa. drifter dan jackhammers.

Dalam sistem penggerudian DTH, tukul dan bit adalah operasi asas dan komponen, dan tukul terletak betul-betul di belakang bit gerudi dan beroperasi di bawah lubang. Omboh memukul terus permukaan hentaman bit, manakala selongsong tukul memberikan panduan lurus dan stabil bagi mata gerudi. Ini bermakna tiada tenaga hentaman yang longgar melalui sebarang sambungan sama sekali dalam rentetan gerudi. Oleh itu, tenaga hentaman dan kadar penembusan kekal malar, tanpa mengira kedalaman lubang. Omboh gerudi dikuasakan oleh udara termampat yang dihantar melalui rod pada tekanan bekalan biasanya daripada 5-25 bar (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI). Motor pneumatik atau hidraulik ringkas yang dipasang pada pelantar permukaan menghasilkan putaran, dan keratan curahan dicapai oleh udara ekzos dari tukul sama ada melalui udara termampat dengan suntikan kabus air atau dengan udara lombong standard dengan pengumpul habuk.

Paip gerudi menghantar daya suapan dan tork putaran yang diperlukan kepada mekanisme hentaman (tukul) dan bit, serta menyampaikan udara termampat untuk penukul dan keratan siram dengan itu udara ekzos meniup lubang dan membersihkannya serta membawa keratan ke atas. lubang. Paip gerudi ditambah pada tali gerudi berturut-turut di belakang tukul apabila lubang semakin dalam.

Penggerudian DTH adalah kaedah yang sangat mudah untuk operator untuk penggerudian lubang dalam dan lurus. Dalam julat lubang 100-254 mm (4" ~ 10"), penggerudian DTH ialah kaedah penggerudian yang dominan hari ini (terutama apabila kedalaman lubang lebih daripada 20 meter).

Kaedah penggerudian DTH semakin popular, dengan peningkatan dalam semua segmen aplikasi, termasuk lubang letupan, telaga air, asas, minyak & gas, sistem penyejukan dan penggerudian untuk pam pertukaran haba. Dan aplikasi kemudiannya ditemui untuk bawah tanah, di mana arah penggerudian biasanya ke atas dan bukannya ke bawah.

Ciri dan kelebihan utama penggerudian DTH (terutamanya dibandingkan dengan penggerudian tukul atas):

1. Pelbagai saiz lubang, termasuk diameter lubang yang sangat besar;

2. Kelurusan lubang yang sangat baik dalam sisihan 1.5% tanpa peralatan panduan, lebih tepat daripada tukul atas, kerana kesan berada di dalam lubang;

3. Pembersihan lubang yang baik, dengan banyak udara untuk pembersihan lubang dari tukul;

4. Kualiti lubang yang baik, dengan dinding lubang yang licin dan sekata untuk memudahkan pengecasan bahan letupan;

5. Kesederhanaan operasi dan penyelenggaraan;

6. Penghantaran tenaga yang cekap dan kapasiti penggerudian lubang dalam, dengan penembusan berterusan dan tiada kehilangan tenaga dalam sambungan melalui rentetan gerudi dari awal hingga akhir lubang, seperti dengan tukul atas;

7. Mencipta kurang serpihan hang-up, kurang pecah sekunder, lebih sedikit bijih pas dan pelongsor hang-up;

8. Kos yang lebih rendah untuk bahan habis pakai rod gerudi, kerana tali gerudi tidak tertakluk kepada daya perkusi yang berat kerana penggerudian tukul atas dan hayat tali gerudi dipanjangkan;

9. Mengurangkan risiko terperangkap dalam keadaan batuan yang retak dan rosak;

10. Paras bunyi yang lebih rendah di tapak kerja, disebabkan oleh tukul yang bekerja ke bawah lubang;

11.Kadar penembusan hampir berkadar terus dengan tekanan udara, oleh itu menggandakan tekanan udara akan menghasilkan lebih kurang dua kali ganda penembusan.