注文の仕方？

ガイド径＋リーマ径＋シャンクタイプ

PLATO DTH ホールオープナーは、掘削リグや機器の機能から作業現場の条件や作業仕様に至るまで、さまざまなダウンザホール ハンマー掘削アプリケーションのニーズに合わせて穴を拡大することができます。さらに、Acedrills のホールオープナーにはいくつかの異なるデザインがあり、それぞれが特定の用途に最適です。このツールは、工業用途で非常に大きな直径の穴を作成するために一般的に使用されます。

ホールオープナーは、既存のサイズのボアホールを広げるために使用できる特殊なドリルビットです。作業条件によっては、事前にドリルで開けた穴のサイズを大きくして直径を大きくしたり、大きな直径の穴を開けたりする必要がある場合があります。ホールオープナービットは、この目的のために特別に設計されており、穴を拡大する効果的な方法であるため、「ホールオープナー」と名付けられたビットです。一般的な方法では、第 1 段階で比較的小さなパイロット穴を開け、第 2 段階と最終段階で穴あけビットを使用してさらに広げます。また、掘削仕様ごとに異なるステージを設定して、切削の破断と除去、およびリグの機能を最大化できます。さらに、回転トルクである DTH ホールオープナーには、掘削ヘッドが岩やその他の基板に繰り返し衝突する衝撃力が伴います。衝突作用は岩石を粉砕し、それを押し上げたり押し上げたりして、ボアホールを一掃するのに役立ちます.そのため、ボアホールを広げることに加えて、ホールオープナーは余分な材料をきれいにすることもできます.

大規模なボアホールの掘削は、炭化水素探査、井戸掘削、トンネルやその他の目的のための水平掘削など、さまざまな産業で必要とされます。 1 つの大きな穴をあけるには、並外れた量の電力と非常に大きな機械が必要になる可能性があるため、プロセスはいくつかのステップで行われることがあります。場合によっては、比較的小さいサイズのビットを使用して下穴をあけます。この種の掘削作業は通常、1 ステップで行うよりも少ないエネルギーで済み、結果的にまっすぐな掘削孔が得られます。この最初のパイロット穴が掘削された後、穴オープナーを使用してボアホールを広げることができます。そのような場合、最初に大きな穴を直接掘削するのに必要なよりも強力な機器を使用せずに作成された、より正確なボアホールが得られる可能性があります。

PLATO DTH ホール オープナー ビットは、130mm から 660mm (5 1/8 インチから 26 インチ) のリーマ径で利用でき、シャンク デザインは一般的な DTH ハンマーのほとんどに適合し、特定のフィールド ドリルに合わせていくつかの構成スタイルで製造されています。要件。 Acedrills は、ホールオープナーの製造にも最適なスチールのみを使用しています。これにより、何時間も問題なく穴あけを行うことができ、期待通りの品質で製造されていることを常に知ることができます。さらに、Acedrills は、必要に応じて、作業で直面する地面条件でのパフォーマンスを最大化する新しい穴オープナー ビットを設計するために、お客様と協力することもできます。

PLATO は、DTH ハンマー、ビット (またはビットと同等の機能ツール)、サブアダプター、ドリル パイプ (ロッド、チューブ)、RC ハンマーおよびビット、デュアルウォール ドリルを含む、DTH 掘削ツール チェーンの全範囲の部品をクライアントに提供する立場にあります。パイプとハンマーブレイクアウトベンチなど。当社の DTH 掘削ツールは、鉱業、井戸掘削産業、探査、建設、土木工学向けにも適切に設計および製造されています。

ダウン-the-hole (DTH) 工法は、もともとは表面掘削用途で下向きに大径の穴をあけるために開発されたもので、その名前は、パーカッション機構 (DTH ハンマー) がビットに追従してすぐに穴に落ちていくという事実に由来しています。普通の漂流者やジャックハンマーとして餌をやり続けるよりも。

DTH掘削システムでは、ハンマーとビットが基本的な操作とコンポーネントであり、ハンマーはドリルビットのすぐ後ろにあり、穴を下って操作します。ピストンはビットの衝突面を直接叩き、ハンマーケーシングはドリルビットを真っ直ぐ安定して案内します。これは、ドリルストリングのどのジョイントからも衝撃エネルギーがまったく失われないことを意味します。したがって、穴の深さに関係なく、衝撃エネルギーと貫通率は一定のままです。ドリル ピストンは、通常 5 ～ 25 バール (0.5 ～ 2.5 MPa / 70 ～ 360 PSI) の範囲の供給圧力でロッドを介して供給される圧縮空気によって駆動されます。表面リグに取り付けられた単純な空気圧または油圧モーターが回転を生成し、水ミスト噴射を備えた圧縮空気または集塵機を備えた標準的な鉱山空気のいずれかによって、ハンマーからの排気によってフラッシング切削が行われます。

ドリルパイプは、必要な送り力と回転トルクをインパクト機構（ハンマー）とビットに伝達するとともに、ハンマーとフラッシングのために圧縮空気を送り、排気空気が穴を吹き飛ばして穴を掃除し、切り屑を運びます。穴。ドリルパイプは、穴が深くなるにつれて、ハンマーの後ろで連続してドリルストリングに追加されます。

DTH ドリルは、オペレータが深くまっすぐな穴をあけるための非常に簡単な方法です。 100 ～ 254 mm (4 ～ 10 インチ) の穴の範囲では、DTH 掘削が今日の主要な掘削方法です (特に穴の深さが 20 メートルを超える場合)。

DTH 掘削工法は、発破孔、井戸、基礎、石油およびガス、冷却システム、熱交換ポンプの掘削など、すべてのアプリケーション セグメントで人気が高まっています。そして、掘削の方向が一般的に下向きではなく上向きである地下への適用が後に発見されました。

DTH 穴あけの主な機能と利点 (主にトップハンマー穴あけとの比較):

1.非常に大きな穴径を含む幅広い穴サイズ。

2.ガイド装置なしで1.5％の偏差内の優れた穴の真直度。穴に衝撃があるため、トップハンマーよりも正確です。

3.ハンマーから穴を掃除するための十分な空気を使用して、穴を十分に掃除します。

4.爆発物を簡単に装填するための滑らかで均一な穴の壁を備えた良好な穴の品質。

5.操作とメンテナンスが簡単。

6.効率的なエネルギー伝達と深穴掘削能力。トップハンマーのように、穴の最初から最後までドリルストリングを介して一定の浸透とジョイントでのエネルギー損失がありません。

7.破片のハングアップ、二次破壊、鉱石の通過とシュートのハングアップを減らします。

8.ドリルロッドの消耗品のコストが低いため、ドリルストリングはトップハンマードリルのように大きな衝撃力を受けず、ドリルストリングの寿命が大幅に長くなります。

9.割れた岩や断層のある岩の状態で立ち往生するリスクを軽減します。

10.ハンマーが穴を下って作業するため、作業現場での騒音レベルが低下します。

11. 浸透率は空気圧にほぼ正比例するため、空気圧を 2 倍にすると浸透量は約 2 倍になります。