Almenn kynning:

PLATO DTH hamar eru allir einföld uppbygging, auðvelt að setja saman og taka í sundur, auk áreiðanlegra gæða og langan endingartíma. Acedrills hefur ýmsar hamargerðir sem henta til að bora holur frá 64 mm til 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) í þvermál; og koma með þrenns konar: lágþrýsting (5 ~ 7 bör), miðþrýsting (7 ~ 15 bör) og háþrýsting (7~ 30 bör).

PLATO DTH hamar eru aðallega framleiddir með skaftgerð af DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR og ACD röð, þvermál á bilinu 2" til 8" fyrir námuvinnslu og námuvinnslu og 6" til 32" fyrir vatn -brunnsborun, olíuborun og grunnur og svo framvegis;

DTH hamarval:

Val á rétta hamarnum ræðst að miklu leyti af borvélum (aðallega afköst þjöppu), stærð borholu og gerð bergmyndunar. Helst ætti stærð hamarsins að passa eins vel og hægt er við þá holu sem krafist er, þannig að nóg pláss sé eftir fyrir þjappað loft til að skola afskurð og hreinsa holuna.

Ákjósanlegasta svið gatastærðar fyrir sprengiholuborun með DTH aðferð er 90~254 mm (3-1/2" ~ 10") með 3,5 ~ 8" hömrum. Minni sprengjugöt eru almennt boruð með topphamarverkfærum, en stærri holur eru venjulega boraðar með snúningsborunarverkfærum. Í öðrum forritum, eins og grunnborun, er hægt að nota DTH hamar í holastærð allt að 1.000 mm (39-3/8”).

Venjulega er minnsta gat í þvermál sem DTH hamar getur borað, nafnstærð hans, til dæmis myndi 4" hamar bora 4" (100/102 mm) gat. Takmarkandi þátturinn er ytra þvermál hamarsins, vegna þess að þegar þvermál holunnar minnkar er loftflæði takmarkað. Hámarksholastærð fyrir framleiðsluborun er nafnhamarstærð plús 1" fyrir 5" og minni hamar og plús 2 fyrir 6" og stærri hamar, til dæmis, fyrir 4" hamar er hámarks gatastærð 5" (127/130 mm) en fyrir 8" hamar er hámarks gatastærð 10" (254 mm).

Yfirlit yfir forskriftir:

Háþrýsti DTH hamar:

Miðþrýsti DTH hamar:

Lágþrýstings DTH hamar:

Stórstærð DTH hamar fyrir vatnsboranir og grunnboranir:

Hvernig á að panta?

Skaftgerð + undirþráður efstur + (Með/Án loka, ef þessi færibreyta er valfrjáls)

PLATO DTH BORVERKÆÐJA

PLATO er í þeirri stöðu að útvega viðskiptavinum alhliða hluta fyrir DTH borverkfærakeðju, þar á meðal DTH hamar, bita (eða sambærileg verkfæri fyrir bita), undirmillistykki, borpípur (stangir, rör), RC hamar og bita, tvíveggs bora. rör og hamarbrotsbekkir og svo framvegis. DTH borunarverkfæri okkar eru einnig vel hönnuð og framleidd fyrir námuvinnslu, vatnsborunariðnað, rannsóknir, byggingar og mannvirkjagerð.

Niður í holu (DTH) aðferðin var oupphaflega þróað til að bora stórar holur niður á við við yfirborðsboranir og nafn þess er upprunnið af því að slagverkið (DTH hamarinn) fylgir bitanum strax niður í holuna, frekar en að vera áfram með fóðrið eins og venjulega. reka og tjakka.

Í DTH borkerfinu eru hamarinn og bitinn grunnaðgerð og íhlutir, og hamarinn er staðsettur beint fyrir aftan borann og starfar niður í holuna. Stimpillinn slær beint á höggyfirborð bitans en hamarhlífin gefur beinan og stöðugan leiðbeiningar um borkronann. Þetta þýðir að engin höggorka leysist í gegnum neina samskeyti í borstrengnum. Höggorkan og skarpskyggni er því stöðug, óháð dýpt holunnar. Borstimpillinn er knúinn af þjappað lofti sem kemur í gegnum stangirnar við framboðsþrýsting sem er venjulega á bilinu 5-25 bör (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Einfaldur pneumatic eða vökvamótor sem festur er á yfirborðsbúnaðinn framleiðir snúning og skolaskurð er náð með útblásturslofti frá hamrinum annaðhvort með þjappað lofti með vatnsúða innspýtingu eða með venjulegu námulofti með ryksöfnun.

Borrörin senda nauðsynlegan matarkraft og snúningsátak til höggbúnaðarins (hamarinn) og bita, auk þess að flytja þrýstiloft fyrir hamarinn og skola afskurð með því að útblástursloftið blæs gatinu og hreinsar það og ber afskurðinn upp. holan. Borrörunum er bætt við borstrenginn í röð fyrir aftan hamarinn eftir því sem gatið verður dýpra.

DTH borun er mjög einföld aðferð fyrir rekstraraðila til að bora djúpt og beint holu. Á holubilinu 100-254 mm (4” ~ 10”) er DTH borun ríkjandi borunaraðferð í dag (sérstaklega þegar holudýpt er meiri en 20 metrar).

DTH borunaraðferðin nýtur vaxandi vinsælda, með aukningu í öllum notkunarþáttum, þar með talið sprengjuholum, vatnsbrunni, grunni, olíu og gasi, kælikerfi og borun fyrir varmaskiptadælur. Og síðar fundust umsóknir fyrir neðanjarðar, þar sem borstefnan er almennt upp á við í stað þess að vera niður á við.

Helstu eiginleikar og kostir DTH borunar (aðallega samanborið við topphamarboranir):

1. Breitt úrval af holastærðum, þar á meðal afar stærri holuþvermál;

2.Framúrskarandi holuréttleiki innan 1,5% fráviks án stýribúnaðar, nákvæmari en topphamar, vegna höggsins í holunni;

3.Góð holuþrif, með miklu lofti til að hreinsa holuna úr hamarnum;

4.Góð holu gæði, með sléttum og jöfnum holuveggjum til að auðvelda hleðslu á sprengiefni;

5.Einfaldleiki í rekstri og viðhaldi;

6. Skilvirk orkuflutningur og djúpholaborunargeta, með stöðugri skarpskyggni og ekkert orkutap í samskeytum í gegnum borstrenginn frá upphafi til enda holunnar, eins og með topphamri;

7.Býr til minna rusl sem hengist upp, minna brotnar af öðru, færri málmgrýti fara og renna hengist upp;

8. Lægri kostnaður á notkunarvörum borstanga, vegna þess að borstrengur verður ekki fyrir miklum slagkrafti eins og með topphamarborun og endingartími borstrengs lengist því mjög;

9.Minni hætta á að festast í brotnu og misgenginu bergi;

10. Lægra hávaðastig á vinnustaðnum, vegna þess að hamarinn vinnur niður holuna;

11.Hraði í gegn er nánast í réttu hlutfalli við loftþrýsting, þess vegna mun tvöföldun loftþrýstingsins leiða til um það bil tvöföldunar á skarpskyggni.