Na perforación de martelo superior, o tubo guía e o tubo de perforación úsanse principalmente para a perforación de bancos de superficie e a perforación de buratos longos subterráneos. Podemos proporcionar tubo guía T38, tubo guía T45, tubo guía T51, tubo de perforación ST58, tubo de perforación ST68, tubo de perforación GT60...

Introdución xeral:

As varillas de perforación de deriva e extensión PLATO son para industrias de deriva, túneles, perforación de buratos longos, perforación de banco e produción. Estas varillas prodúcense con seccións redondas ou hexagonais en todos os deseños de rosca común, e en conexións macho/macho (M/M) ou macho/femella (M/F). Todas as nosas varillas de perforación de deriva e extensión son tratadas térmicamente con carburación ou alta frecuencia, combinada con fosforización.

As seccións transversais redondas son máis frecuentes para aplicacións de perforación de extensión. Unha varilla redonda ten menos material e, polo tanto, é máis lixeira de manexar e é menos custosa que unha varilla hexagonal de tamaño equivalente. Mentres que a varilla hexagonal é particularmente vantaxosa para a perforación de deriva e túnel. A maior rixidez das varillas de perforación hexagonais permítelles reducir a desviación do burato e mellora o lavado para limpar os buratos. Mesmo cunha sección transversal maior, o aceiro hexagonal aínda pode acomodar o mesmo diámetro que o dun aceiro redondo equivalente.

As varillas M/F proporcionan conexións máis estreitas e son máis fáciles de manexar e máis rápidas de desacoplar que as varillas M/M, e poden perforar buratos máis rectos.

A técnica de carburación utilízase principalmente na produción de varillas de gran diámetro para garantir un excelente rendemento. A carburación é para endurecer a varilla enteira para proporcionar unha superficie externa sobre toda a varilla. Os aceiros carburados utilízanse principalmente en aplicacións subterráneas e onde se usa a auga como medio de lavado. A técnica de alta frecuencia úsase principalmente na produción de varillas de pequeno diámetro para reducir a fraxilidade dos aceiros de perforación. Alta frecuencia é para endurecer só os extremos fíos da varilla. Isto proporciona a lonxevidade do produto, ademais de ser máis axeitado para a necesidade de máis condicións de perforación. Aceiros producidos con esta técnica utilízanse principalmente en aplicacións de perforación de superficie onde o aire é o principal medio de lavado. A fosforización é mellorar a capacidade anti-erosión de toda a superficie externa da varilla.

Visión xeral da especificación:

Como pedir?

Lonxitude + Rosca + Forma e Diámetro do Corpo

Proceso de produción de varillas de perforación