Como pedir?

Diámetro guía + diámetro escariado + tipo mango

Os abridores de buratos PLATO DTH poden proporcionar unha ampliación do burato para varias necesidades de aplicacións de perforación con martelo de fondo, razóns que van desde as capacidades da plataforma de perforación e os equipos ata as condicións do lugar de traballo e as especificacións do traballo. Ademais, os abridores de buratos de Acedrills están dispoñibles en varios deseños diferentes, cada un dos cales pode ser o máis adecuado para determinadas aplicacións. Esta ferramenta úsase habitualmente para usos industriais para crear orificios de diámetro moi grande.

Os abridores de buratos son brocas especializadas que se poden usar para ampliar os orificios de tamaño preexistentes. Nalgunhas condicións de traballo pode ser necesario aumentar o tamaño dun burato previamente perforado a un diámetro maior ou perforar buratos de gran diámetro. As brocas de apertura de buratos están deseñadas especificamente para este fin, que é unha forma eficaz de ampliar os buratos, de aí que as brocas se denominan "Abridor de buratos". Unha práctica común consiste en perforar un orificio piloto relativamente pequeno na primeira etapa, e na segunda e última etapa, despois ensanchalo aínda máis cunhas brocas abridoras de orificios, xa que isto pode producir un burato máis recto e requirir maquinaria menos potente. E pódense configurar diferentes etapas segundo as especificacións de perforación para maximizar a rotura e eliminación do corte e as capacidades de aparello. Ademais, o par de rotación, o abridor de buratos DTH implica unha forza de conmoción que impacta repetidamente nunha cabeza de perforación na rocha ou noutro substrato. A acción do impacto pode pulverizar a rocha e tamén forzala cara atrás e cara arriba, axudando a limpar o pozo. Así, ademais de ensanchar un burato, un abridor de buratos tamén pode limpar o exceso de material.

A perforación de grandes pozos é necesaria nunha serie de industrias diferentes, como a exploración de hidrocarburos, a perforación de pozos e a escavación horizontal para túneles e outros fins, etc. Perforar un burato grande pode requirir unha cantidade excepcional de potencia e maquinaria moi grande, polo que o proceso ás veces faise en varios pasos. Nalgúns casos, utilizarase unha broca de tamaño relativamente pequeno para perforar un burato piloto. Este tipo de práctica de perforación normalmente require menos enerxía que facelo nun só paso e tamén pode producir un pozo máis recto. Despois de perforar este orificio piloto inicial, pódese usar un abridor de burato para ampliar o pozo. Neste caso, o resultado pode ser un pozo máis preciso que foi creado con equipos menos potentes do que sería necesario para perforar un burato grande ao principio directamente.

As brocas de apertura de orificios PLATO DTH están dispoñibles en diámetros escariados de 130 mm a 660 mm (5 1/8" a 26") con deseños de vástagos para adaptarse á maioría dos populares martelos DTH e están fabricados en varios estilos de configuración para satisfacer cada perforación de campo en particular. requisitos. Acedrills usa só o aceiro óptimo para producir os seus abridores de buratos, o que lle dará hora tras hora de perforación sen problemas, e con eles sempre saberá que foi producido coa calidade que esperaba. Ademais, Acedrills tamén pode traballar contigo para deseñar unha nova broca de apertura de buratos para maximizar o rendemento nas condicións do chan ás que te enfrontas no teu traballo se é necesario.

PLATO está en condicións de proporcionar aos clientes pezas de gama completa para a cadea de ferramentas de perforación DTH, incluíndo martelos DTH, brocas (ou ferramentas de función equivalente a bits), adaptadores secundarios, tubos de perforación (barras, tubos), martelos e brocas RC, broca de parede dual. bancos para tubos e martelos, etc. As nosas ferramentas de perforación DTH tamén están ben deseñadas e fabricadas para minería, industrias de perforación de pozos de auga, exploración, construción e enxeñería civil.

O abaixoO método -the-hole (DTH) foi desenvolvido orixinalmente para perforar buratos de gran diámetro cara abaixo en aplicacións de perforación de superficie, e o seu nome orixinouse do feito de que o mecanismo de percusión (o martelo DTH) segue a broca inmediatamente cara abaixo no buraco, máis ben. que seguir coa alimentación como os vagabundos e martelos neumáticos comúns.

No sistema de perforación DTH, o martelo e a broca son a operación básica e os compoñentes, e o martelo está situado directamente detrás da broca e opera polo burato. O pistón golpea directamente a superficie de impacto da broca, mentres que a carcasa do martelo dá unha orientación recta e estable da broca. Isto significa que non se perda enerxía de impacto a través de ningunha articulación na cadea de perforación. Polo tanto, a enerxía de impacto e a taxa de penetración permanecen constantes, independentemente da profundidade do burato. O pistón de perforación é alimentado por aire comprimido entregado a través das varillas a unha presión de subministración que oscila normalmente entre 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Un simple motor neumático ou hidráulico montado na plataforma de superficie produce rotación, e os cortes de lavado conséguense polo aire de escape do martelo ben mediante aire comprimido con inxección de auga-néboa ou mediante aire de mina estándar cun colector de po.

Os tubos de perforación transmiten a forza de alimentación e o par de rotación necesarios ao mecanismo de impacto (o martelo) e á broca, ademais de transportar aire comprimido para o martelo e os cortes ao ras polo que o aire de escape sopla o burato e límpao e leva os recortes cara arriba. o burato. Os tubos de perforación engádense á cadea de perforación sucesivamente detrás do martelo a medida que o burato vaise facendo máis profundo.

A perforación DTH é un método moi sinxelo para os operadores de perforación de buratos profundos e rectos. No rango de buratos de 100 a 254 mm (4" ~ 10"), a perforación DTH é o método de perforación dominante na actualidade (especialmente cando a profundidade do burato é superior a 20 metros).

O método de perforación DTH está crecendo en popularidade, con aumentos en todos os segmentos de aplicacións, incluíndo buratos, pozos de auga, fundacións, petróleo e gas, sistemas de refrixeración e perforación para bombas de intercambio de calor. E máis tarde atopáronse aplicacións para o subsolo, onde a dirección da perforación é xeralmente cara arriba en lugar de cara abaixo.

As principais características e vantaxes da perforación DTH (principalmente en comparación coa perforación con martelo superior):

1.Ampla gama de tamaños de buratos, incluíndo un diámetro de burato extremadamente maior;

2.Excelente rectitud do burato dentro do 1,5% de desviación sen equipo de guía, máis preciso que o martelo superior, debido ao impacto no burato;

3.Boa limpeza do burato, con moito aire para a limpeza do burato do martelo;

4.Boa calidade do burato, con paredes lisas e uniformes para facilitar a carga de explosivos;

5.Simplicidade de operación e mantemento;

6.Transmisión de enerxía eficiente e capacidade de perforación de buratos profundos, con penetración constante e sen perdas de enerxía nas xuntas a través da cadea de perforación de principio a fin do burato, como ocorre co martelo superior;

7.Crea menos colgaduras de restos, menos roturas secundarias, menos paso de mineral e colgamentos de canal;

8.O custo máis baixo dos consumibles de varillas de perforación, debido a que a corda de perforación non está sometida a unha forte forza de percusión, xa que coa perforación con martelo superior e, polo tanto, a vida útil da corda de perforación alóngase moito;

9. Risco reducido de quedar atrapado en condicións de rochas fracturadas e con fallas;

10. Menor nivel de ruído no lugar de traballo, debido ao martelo que traballa polo burato;

11.As taxas de penetración son case directamente proporcionais á presión do aire, polo que duplicar a presión do aire provocará aproximadamente o dobre da penetración.