Próiseas táirgthe agus próiseas múnlaithe slat chomhdhúile cementáilte

Tá anslat carbide cementáilteIs é an tslat bhabhta chomhdhúile cementáilte, ar a dtugtar freisin an tslat cruach tungstain, i mbeagán focal, an tslat bhabhta cruach tungstain nó an tslat comhalta chomhdhúile cementáilte. Is ábhar ilchodach é chomhdhúile cementáilte déanta as comhdhúile miotail teasfhulangacha (céim chrua) agus miotail bhanna (céim nasctha) arna dtáirgeadh ag miotalóireacht phúdair. Tá chomhdhúile tungstain ar a dtugtar freisin cruach tungstain, réasúnta ag labhairt, is é an t-ainm áitiúil de na éagsúla.

Tá dhá mhodh foirmithe ann chun slata babhta carbide cementáilte a tháirgeadh: is é ceann amháin múnlú easbhrúite, agus is bealach oiriúnach é múnlú easbhrúite chun slata fada a tháirgeadh. Is féidir é a theascadh go dtí aon fhad atá ag teastáil ón úsáideoir le linn an phróisis easbhrúite. Mar sin féin, ní féidir leis an fad iomlán a bheith níos mó ná 350mm. Is é an ceann eile múnlú bás, ar bhealach oiriúnach é chun ábhar barra gearr a tháirgeadh. Mar a thugann an t-ainm le tuiscint, brúitear an púdar chomhdhúile i gcruth le múnla. Go bunúsach níl na comhdhúile crua agus na miotail bhanna déanta as miotail teasfhulangacha gan athrú ag teocht 500 ° C tríd an bpróiseas miotalóireacht phúdair, agus tá cruas ard acu fós ag 1000 ° C. Úsáidtear chomhdhúile tungstain go forleathan i creimeadh agus sraith d'airíonna den scoth, go háirithe a chruas ard agus friotaíocht caitheamh, fiú sna hábhair uirlisí, mar shampla uirlisí casadh, uirlisí muilleoireachta, uirlisí gearrtha, druileanna, sceana, etc., a úsáidtear chun iarann ​​​​teilgthe, miotail neamhfheiriúla, plaistigh, snáithín ceimiceach, graifít, gloine, cloch agus cruach gnáth a ghearradh. Is féidir é a úsáid freisin le haghaidh muileann gearrtha, comh-aireachta a thriomú, meascthóir Z, meaisín millíní) - brú (le preas hiodrálacha brú taobh nó preas easbhrúite) - cruach teas-resistant a dhó, cruach dhosmálta, cruach ard mangainéise, cruach uirlisí agus ábhair dheacra eile meilt fliuch (foirnéis díghrádaithe, foirnéis chomhtháite nó foirnéis brú íseal HIP).

Is iad na hamhábhair talamh fliuch, triomaithe, measctha le gliú tar éis meaitseáil, ansin triomaítear tríd an halla múnla nó easbhrúite le haghaidh faoiseamh strus, agus ar deireadh déanta ag díghrádú agus shintéiriú chun an cóimhiotal críochnaitheach trastomhas comhlán ábhar barra bhabhta. Cuirfear roinnt ábhar amú nuair a phinnítear an dá cheann. Dá fhad an chomhdhúile tungstain trastomhas beag ábhar slat bhabhta, is é an míbhuntáiste a bhaineann le táirgeadh easbhrúite d'ábhar slat bhabhta go bhfuil an timthriall táirgthe fada. Easbhrúite 3mm thíos meilt sorcóireach chun feabhas a chur ar líneacht an damáiste olann. Ar ndóigh, is féidir na fadhbanna a bhaineann le straightness agus roundness a fheabhsú le meilt sorcóireach sa chéim níos déanaí.

Is é an ceann eile foirmiú múnla, arb é an modh táirgthe slat gearr, mar a thugann an t-ainm le fios, cuirfidh an múnla brú ar an púdar chomhdhúile cementáilte chun foirm a dhéanamh. Na buntáistí a bhaineann leis an modh múnlaithe barra chomhdhúile cementáilte seo: is féidir an ceann eile a mhúnlú ag an am, arb é an modh táirgthe barra gearr. Mar a thugann an t-ainm le fios, tá sé ag múnlú, ag laghdú dramhaíola. An próiseas gearrtha líne a shimpliú agus timthriall ábhar tirim an mhodh easbhrúite a shábháil. Is féidir leis an am giorraithe thuas 7-10 lá a shábháil do chustaiméirí.

Go docht, is foirmiú dísle é brú isostatach freisin. Is é brú isostatach an modh foirmithe is idéalach chun slata cruinne chomhdhúile cementáilte mór agus fada a tháirgeadh. Tríd an séala loine uachtaracha agus íochtair, cuirfidh an caidéal brú an meán leachtach idir an sorcóir ardbhrú agus an rubar brú, tríd an rubar brú aistreoidh fórsa an halla chun an múnlú brú púdar chomhdhúile cementáilte a dhéanamh.