Miten tilata?

Ohjainhalkaisija + kalvottu halkaisija + varren tyyppi

PLATO DTH -reiänavaajat voivat laajentaa reikiä erilaisiin poravasarasovellustarpeisiin, jotka vaihtelevat porauslaitteiston ja laitteiden ominaisuuksista työmaan kunnon ja työn spesifikaatioihin. Lisäksi Acedrillsin reiänavaajat ovat saatavilla useissa eri malleissa, joista jokainen voi sopia parhaiten tiettyihin sovelluksiin. Tätä työkalua käytetään yleisesti teollisuuskäyttöön erittäin suurikokoisten reikien luomiseen.

Reiänavaajat ovat erikoisporanteriä, joita voidaan käyttää olemassa olevien kokoisten reikien leventämiseen. Joissakin työolosuhteissa voi olla tarpeen suurentaa esiporatun reiän kokoa suuremmiksi tai porata halkaisijaltaan suuria reikiä. Reiänavaajan terät on suunniteltu nimenomaan tähän tarkoitukseen, mikä on tehokas tapa suurentaa reikiä, mistä syystä niitä kutsutaan nimellä "Hole Opener". Yleinen käytäntö on, että ensimmäisessä vaiheessa porataan suhteellisen pieni ohjausreikä ja toisessa ja viimeisessä vaiheessa sitä laajennetaan edelleen reiänavaajan terällä, koska tämä voi johtaa suorempaan reikään ja vaatia vähemmän tehokkaita koneita. Ja eri vaiheet voidaan asettaa porausspesifikaatioiden mukaan maksimoimaan katkaisun murtumisen ja poistamisen sekä laitteiston ominaisuudet. Pyörimismomentin lisäksi DTH-reiänavaaja sisältää tärähdysvoiman, joka iskee toistuvasti porauspään kallioon tai muuhun alustaan. Iskutoiminta voi jauhaa kiveä ja myös pakottaa sitä takaisin ja ylös, mikä auttaa poistamaan porausreiän. Joten porausreiän leventämisen lisäksi reiänavaaja voi puhdistaa siitä myös ylimääräisen materiaalin.

Suurten porausreikien poraamista tarvitaan useilla eri teollisuudenaloilla, kuten hiilivetyjen etsinnässä, kaivojen porauksessa ja vaakasuuntaisessa louhinnassa tunneleita ja muita tarkoituksia varten ja niin edelleen. Yhden suuren reiän poraus voi vaatia poikkeuksellisen paljon tehoa ja erittäin suuria koneita, joten prosessi tapahtuu joskus useassa vaiheessa. Joissakin tapauksissa ohjausreiän poraamiseen käytetään suhteellisen pientä terää. Tällainen poraus vaatii tyypillisesti vähemmän energiaa kuin yhdellä askeleella ja voi myös johtaa suorempaan poraukseen. Kun tämä ensimmäinen pilottireikä on porattu, voidaan porausreikää laajentaa reiänavaajalla. Tällöin tuloksena voi olla tarkempi porausreikä, joka on tehty vähemmän tehokkaalla laitteistolla kuin mitä olisi tarvittu suuren reiän poraamiseen heti alussa.

PLATO DTH-reiänavaajan terät ovat saatavana halkaisijaltaan 130 mm - 660 mm (5 1/8" - 26") varrella, jotka sopivat useimpiin suosituimpiin DTH-vasaroihin, ja niitä valmistetaan useilla kokoonpanotyyleillä kunkin kenttäporauksen mukaan. vaatimukset. Acedrills käyttää vain optimaalista terästä myös reiänavaajiensa valmistuksessa, mikä antaa sinulle tunti toisensa jälkeen ongelmatonta porausta ja niiden avulla tiedät aina, että se on valmistettu laadulla, jota olet tottunut odottamaan. Lisäksi Acedrills voi myös työskennellä kanssasi suunnitellakseen uuden reiänavaajan, joka maksimoi suorituskyvyn työssäsi kohtaamissa olosuhteissa.

PLATO pystyy toimittamaan asiakkaille täyden valikoiman osia DTH-poratyökaluketjuun, mukaan lukien DTH-vasarat, terät (tai terät vastaavat työkalut), alasovittimet, poraputket (tangot, putket), RC-vasarat ja terät, kaksiseinäiset porat putket ja vasaran purkupenkit ja niin edelleen. DTH-poraustyökalumme ovat myös hyvin suunniteltuja ja valmistettuja kaivosteollisuuteen, kaivonporausteollisuuteen, etsintään, rakentamiseen ja maa- ja vesirakennuksiin.

Alas-the-hole (DTH) -menetelmä kehitettiin alun perin halkaisijaltaan suurien reikien poraamiseen alaspäin pintaporaussovelluksissa, ja sen nimi juontaa juurensa siitä, että iskumekanismi (DTH-vasara) seuraa terää välittömästi alas reikään, pikemminkin kuin jäädä syötteen kanssa tavallisilla ajelehtimilla ja nokkavasaroilla.

DTH-porausjärjestelmässä vasara ja terä ovat perustoiminto ja komponentit, ja vasara sijaitsee suoraan poranterän takana ja toimii alas reiässä. Mäntä iskee suoraan terän iskupintaan, kun taas vasaran kotelo ohjaa poranterää suoraan ja vakaasti. Tämä tarkoittaa, että iskuenergiaa ei löysä porauslangan liitosten läpi. Iskuenergia ja tunkeutumisnopeus pysyvät siis vakiona reiän syvyydestä riippumatta. Poran mäntä saa voimansa paineilmalla, joka syötetään tankojen kautta syöttöpaineella, joka vaihtelee tyypillisesti välillä 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Pintakoneistoon asennettu yksinkertainen pneumaattinen tai hydraulinen moottori tuottaa pyörimisen, ja huuhteluleikkaukset saadaan aikaan vasaran poistoilmalla joko paineilmalla vesisumuruiskutuksella tai tavallisella kaivosilmalla pölynkerääjällä.

Porausputket välittävät tarvittavan syöttövoiman ja vääntömomentin iskumekanismiin (vasaraan) ja terään sekä kuljettavat paineilmaa vasaraa ja tasoitusleikkauksia varten siten, että poistoilma puhaltaa reiän ja puhdistaa sen ja kuljettaa leikkuujätteet ylös. reikä. Poraputket lisätään poranauhaan peräkkäin vasaran taakse, kun reikä syvenee.

DTH-poraus on erittäin yksinkertainen menetelmä syvien ja suorien reikien poraamiseen. Reiän alueella 100-254 mm (4" ~ 10") DTH-poraus on nykyään vallitseva porausmenetelmä (varsinkin kun reiän syvyys on yli 20 metriä).

DTH-porausmenetelmän suosio kasvaa ja lisääntyy kaikissa sovellussegmenteissä, mukaan lukien räjäytysreikä, kaivo, perustus, öljy ja kaasu, jäähdytysjärjestelmät ja lämmönvaihtopumppujen poraus. Ja myöhemmin löydettiin sovelluksia maanalaiseen, jossa poraussuunta on yleensä ylöspäin eikä alaspäin.

DTH-porauksen tärkeimmät ominaisuudet ja edut (lähinnä verrataan ylävasaraporaukseen):

1. Laaja valikoima reikien kokoja, mukaan lukien erittäin suurempi reiän halkaisija;

2.Erinomainen reiän suoruus 1,5 %:n poikkeaman sisällä ilman ohjauslaitteita, tarkempi kuin ylävasara, koska isku on reiässä;

3.Hyvä reiän puhdistus, runsaasti ilmaa reiän puhdistamiseen vasarasta;

4. Hyvä reiän laatu, sileät ja tasaiset reikäseinät räjähteiden helppoon lataamiseen;

5.Käytön ja huollon yksinkertaisuus;

6. Tehokas energiansiirto ja syvän reiän porauskapasiteetti, jatkuva tunkeutuminen ja ilman energiahäviöitä porauslangan läpi reiän alusta loppuun, kuten ylävasaralla;

7. Luo vähemmän roskien jumittumista, vähemmän toissijaista rikkoutumista, vähemmän malmin kulkua ja kourun katkaisuja;

8. Pienemmät poratangon kulutustarvikkeiden kustannukset, koska poranauhaan ei kohdistu suurta iskuvoimaa, koska ylävasaraporauksen ja porauslangan käyttöikä pitenee huomattavasti;

9.Pienempi riski juuttua murtuneisiin ja vaurioituneisiin kiviolosuhteisiin;

10.Matalampi melutaso työmaalla, koska vasara työntää reikää;

11. Läpäisynopeudet ovat lähes suoraan verrannollisia ilmanpaineeseen, joten ilmanpaineen kaksinkertaistaminen johtaa noin kaksinkertaiseen tunkeutumiseen.