پایین دکمه حفاری DTH سوراخ بازکن
CLICK_ENLARGE
اندازه چکش | انواع ساق چکشی | دیا را راهنمایی کنید. | ریمد دیا. | ||
mm | اینچ | mm | اینچ | ||
3.5 | DHD3.5, QL30, COP34 | 80~110 | 3 1/8 ~ 4 5/16 | 130~165 | 5 1/8 ~ 6 1/2 |
4 | DHD340A, QL40, SD4, Mission 40, Mach44 | 82~115 | 3 1/4 ~ 4 1/2 | 165~178 | 6 1/2 ~ 7 |
5 | DHD350R, QL50, SD5, Mission50 | 75~138 | 2 15/16 ~ 5 3/8 | 152~216 | 6 ~ 8 1/2 |
6 | DHD360, QL60, SD6, Mission60 | 108~296 | 4 1/4 ~ 11 5/8 | 191~381 | 7 1/2 ~ 15 |
8 | DHD380, QL80, SD8, Mission85 | 140~296 | 5 1/2 ~ 11 5/8 | 200~381 | 7 7/8 ~ 15 |
10 | SD10, Numa10 | 305~311 | 12 ~ 12 1/4 | 444.5~482 | 17 1/2 ~ 19 |
12 | DHD112, SD12, Numa120 | 216~444.5 | 8 1/2 ~ 17 1/2 | 312~660 | 12 5/16 ~ 26 |
چگونه سفارش دهیم؟
قطر راهنما + قطر ساقه + نوع ساقه
سوراخ بازکنهای PLATO DTH میتوانند برای نیازهای مختلف کاربرد حفاری چکشی پایین سوراخ، بزرگنمایی سوراخها را فراهم کنند، به دلایلی از تجهیزات حفاری و قابلیتهای تجهیزات گرفته تا شرایط محل کار و مشخصات شغلی. علاوه بر این، سوراخ بازکن های Acedrills در چندین طرح مختلف موجود است که هر کدام می توانند برای کاربردهای خاصی مناسب باشند. این ابزار معمولاً برای مصارف صنعتی برای ایجاد سوراخ هایی با قطر بسیار بزرگ استفاده می شود.
سوراخبازکنها متههای تخصصی هستند که میتوان از آنها برای گشاد کردن سوراخهای با اندازه قبلی استفاده کرد. در برخی از شرایط کاری ممکن است لازم باشد اندازه یک سوراخ از پیش حفاری شده را به قطر بزرگتر افزایش دهید یا سوراخ هایی با قطر بزرگ ایجاد کنید. بیت های سوراخ بازکن مخصوصاً برای این منظور طراحی شده اند که روشی مؤثر برای بزرگ کردن سوراخ ها است، از این رو بیت ها به نام "Hole Opener" نامیده می شوند. یک روش متداول شامل حفاری یک سوراخ نسبتا کوچک پایلوت در مرحله اول، و مرحله دوم و نهایی است و سپس آن را با سوراخهای بازکننده باز میکند، زیرا این کار میتواند منجر به سوراخ مستقیمتر شود و به ماشینآلات قویتری نیاز داشته باشد. و مراحل مختلف را می توان در هر مشخصات حفاری برای به حداکثر رساندن شکستن و حذف برش و قابلیت های دکل تنظیم کرد. علاوه بر این، گشتاور چرخشی، سوراخ بازکن DTH شامل یک نیروی ضربه ای است که به طور مکرر سر حفاری را به سنگ یا زیرلایه دیگر وارد می کند. ضربه زدن می تواند سنگ را پودر کند و همچنین آن را به عقب و بالا وادار کند و به پاکسازی گمانه کمک کند. بنابراین، یک سوراخ بازکن علاوه بر گشاد کردن سوراخ سوراخ، می تواند مواد اضافی را نیز از آن پاک کند.
حفاری گمانه های بزرگ در تعدادی از صنایع مختلف مانند اکتشاف هیدروکربن، حفاری چاه و حفاری افقی برای تونل ها و اهداف دیگر و غیره مورد نیاز است. حفاری یک سوراخ بزرگ میتواند به قدرت استثنایی و ماشینآلات بسیار بزرگ نیاز داشته باشد، بنابراین این فرآیند گاهی اوقات در چند مرحله انجام میشود. در برخی موارد، یک بیت با اندازه نسبتا کوچک برای حفاری یک سوراخ پایلوت استفاده می شود. این نوع عمل حفاری معمولاً به انرژی کمتری نسبت به انجام آن در یک مرحله نیاز دارد و همچنین میتواند منجر به یک گمانه مستقیمتر شود. پس از حفاری این سوراخ اولیه، می توان از سوراخ بازکن برای تعریض گمانه استفاده کرد. در چنین حالتی، نتیجه میتواند گمانه دقیقتری باشد که با تجهیزات کمقدرتتری نسبت به آنچه که برای حفاری یک سوراخ بزرگ در شروع مستقیم مورد نیاز بود، ایجاد شده است.
سوراخبازکنهای PLATO DTH در قطرهای تغییر یافته از 130 میلیمتر تا 660 میلیمتر (5 1/8 اینچ تا 26 اینچ) با طرحهای ساقهای برای تطبیق با اکثر چکشهای معروف DTH در دسترس هستند و در چندین سبک پیکربندی برای پاسخگویی به هر حفاری میدانی خاص تولید میشوند. الزامات. Acedrills در تولید سوراخ بازکن های خود نیز تنها از فولاد بهینه استفاده می کند که ساعت ها به شما حفاری بدون مشکل را می دهد و با آنها همیشه خواهید فهمید که با کیفیتی که انتظارش را دارید تولید شده است. علاوه بر این، Acedrills همچنین میتواند با شما همکاری کند تا در صورت لزوم، یک حفره بازکننده جدید طراحی کند تا عملکرد را در شرایط زمینی که در محل کار خود با آن مواجه هستید، به حداکثر برساند.
PLATO در موقعیتی است که قطعات طیف وسیعی را برای زنجیره ابزار حفاری DTH، از جمله چکش DTH، بیت (یا ابزارهای عملکردی معادل بیت)، آداپتورهای فرعی، لوله های مته (میله، لوله)، چکش و بیت RC، مته دو جداره، به مشتریان عرضه می کند. لوله ها و نیمکت های چکشی و غیره. ابزارهای حفاری DTH ما نیز به خوبی برای معدن، صنایع حفاری چاه آب، اکتشاف، ساخت و ساز و مهندسی عمران طراحی و ساخته شده اند.
پایینروش -the-hole (DTH) در ابتدا برای حفاری سوراخهایی با قطر بزرگ به سمت پایین در کاربردهای حفاری سطحی توسعه داده شد و نام آن از این واقعیت نشأت میگیرد که مکانیسم ضربهای (چکش DTH) بیت را بلافاصله به سمت سوراخ دنبال میکند. نسبت به باقی ماندن با خوراک به عنوان دریفترها و چکش های معمولی.
در سیستم حفاری DTH، چکش و بیت عملیات و اجزای اصلی هستند و چکش مستقیماً در پشت مته قرار دارد و در سوراخ کار می کند. پیستون مستقیماً به سطح ضربه مته برخورد می کند، در حالی که پوشش چکش هدایت مستقیم و پایدار مته را می دهد. این بدان معنی است که هیچ انرژی ضربه ای از طریق هیچ اتصالی در رشته مته شل نمی شود. بنابراین انرژی ضربه و نرخ نفوذ بدون توجه به عمق سوراخ ثابت می ماند. پیستون مته توسط هوای فشرده که از طریق میلهها با فشار عرضه در محدوده 5-25 بار (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) وارد میشود، تغذیه میشود. یک موتور پنوماتیک یا هیدرولیک ساده که بر روی دکل سطحی نصب شده است، چرخش ایجاد میکند و برشها توسط هوای خروجی از چکش یا با هوای فشرده با تزریق مه آب یا با هوای استاندارد معدن با جمعکننده گرد و غبار حاصل میشود.
لولههای مته نیروی تغذیه و گشتاور چرخشی لازم را به مکانیسم ضربه (چکش) و بیت میرسانند و همچنین هوای فشرده را برای چکش میرسانند و قلمهها را شستشو میدهند که هوای خروجی سوراخ را منفجر کرده و آن را تمیز کرده و قلمهها را بالا میبرد. سوراخ با عمیق تر شدن سوراخ، لوله های مته پشت چکش به رشته مته اضافه می شوند.
حفاری DTH روشی بسیار ساده برای اپراتورها برای حفاری سوراخ عمیق و مستقیم است. در محدوده سوراخ 100-254 میلی متر (4 اینچ ~ 10 اینچ)، حفاری DTH روش حفاری غالب امروزی است (به ویژه زمانی که عمق سوراخ بیشتر از 20 متر باشد).
روش حفاری DTH با افزایش در همه بخشهای کاربردی، از جمله سوراخ انفجار، چاه آب، فونداسیون، نفت و گاز، سیستمهای خنککننده و حفاری برای پمپهای تبادل حرارتی، محبوبیت بیشتری پیدا میکند. و بعدها کاربردهایی برای زیرزمین پیدا شد، جایی که جهت حفاری به طور کلی به جای پایین به سمت بالا است.
ویژگی ها و مزایای اصلی حفاری DTH (عمدتاً در مقایسه با حفاری با چکش بالا):
1. طیف گسترده ای از اندازه سوراخ، از جمله قطر سوراخ بسیار بزرگتر.
2. صافی سوراخ عالی در انحراف 1.5٪ بدون تجهیزات هدایت، دقیق تر از چکش بالا، به دلیل ضربه در سوراخ.
3. تمیز کردن سوراخ خوب، با هوای فراوان برای تمیز کردن سوراخ از چکش.
4. کیفیت سوراخ خوب، با دیوارهای سوراخ صاف و یکنواخت برای شارژ آسان مواد منفجره.
5.سادگی عملیات و نگهداری.
6. انتقال انرژی کارآمد و ظرفیت حفاری سوراخ عمیق، با نفوذ ثابت و بدون تلفات انرژی در اتصالات از طریق رشته مته از ابتدا تا انتهای سوراخ، مانند چکش بالا.
7. ایجاد ضایعات کمتر، شکستن ثانویه کمتر، عبور سنگ معدن کمتر و آویزان شدن ناودان.
8. هزینه کمتر برای مواد مصرفی میله مته، به دلیل اینکه رشته مته در معرض نیروی ضربه ای سنگین قرار نمی گیرد، زیرا در حفاری چکش بالا و عمر رشته مته تا حد زیادی طولانی می شود.
9. کاهش خطر گیر کردن در شرایط سنگ شکسته و گسله.
10. سطح سر و صدای کمتر در محل کار، به دلیل کار کردن چکش در سوراخ.
11. نرخ نفوذ تقریباً مستقیماً با فشار هوا متناسب است، بنابراین دو برابر شدن فشار هوا باعث تقریباً دو برابر شدن نفوذ می شود.
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی با * مشخص شده اند