Nola eskatu?

Gida-diametroa + Diametro fresatua + Tiro mota

PLATO DTH zulo-irekigailuek zuloak handitu ditzakete zulotik beherako mailua zulatzeko aplikazio-beharretarako, zulatzeko ekipamendu eta ekipoen gaitasunetatik lantokiaren egoera eta lanaren zehaztapenetaraino. Horrez gain, Acedrills-en zulo-irekigailuak hainbat diseinutan daude eskuragarri, eta horietako bakoitza aplikazio jakin batzuetarako egokiena izan daiteke. Tresna hau erabilera industrialetarako erabiltzen da oso diametro handiko zuloak sortzeko.

Zulo irekitzaileak zulagailu espezializatuak dira, aurretik existitzen diren zulo-zuloak zabaltzeko erabil daitezkeenak. Lan-egoera batzuetan beharrezkoa izan daiteke aldez aurretik egindako zulo baten tamaina handitu edo diametro handiagoko zuloak egin. Zulo irekitzeko bitsak horretarako bereziki diseinatuta daude, hau da, zuloak handitzeko modu eraginkorra, horregatik "Hole Opener" izeneko bitsak. Ohiko praktika bat lehen fasean zulo pilotu txiki samarra zulatzea dakar, eta bigarren eta azken fasean, gero gehiago zabaltzea zulo irekitzaile batekin, zulo zuzenago bat sor baitaiteke eta makineria gutxiago behar duelako. Eta zulaketaren zehaztapenen arabera etapa desberdinak ezar daitezke ebaketa haustura eta kentzea eta ekipamendu gaitasunak maximizatzeko. Gainera, biraketa-momentua, DTH zulo-irekigailuak zulaketa-buru bat harrian edo beste substratu batean behin eta berriz eragiten duen indar hunkigarria dakar. Eragin-ekintzak harria pulverizatu eta atzera eta gora behartu dezake, zundaketa garbitzen lagunduz. Beraz, zulo-zulo bat zabaltzeaz gain, zulo-irekigailu batek gehiegizko materiala ere garbi dezake.

Zundaketa handiak zulatzea hainbat industriatan beharrezkoa da, hala nola hidrokarburoen esplorazioa, putzuen zulaketa eta tuneletarako eta beste helburu batzuetarako indusketa horizontala eta abar. Zulo handi bat zulatzeak potentzia paregabea eta makineria oso handia behar izan ditzake, beraz, prozesua zenbait urratsetan egiten da batzuetan. Zenbait kasutan, tamaina txiki samarreko bit bat erabiliko da zulo pilotua zulatzeko. Zulaketa-praktika honek normalean energia gutxiago behar du urrats batean egiteak baino eta zundaketa zuzenagoa ere sor dezake. Hasierako zulo pilotu hori zulatu ondoren, zulo-irekigailu bat erabil daiteke zuloa zabaltzeko. Kasu horretan, emaitza zundaketa zehatzagoa izan daiteke, hasiera batean zuzenean zulo handi bat zulatzeko behar zena baino ekipamendu ahaltsu gutxiagorekin sortu zena.

PLATO DTH zulo irekitzeko bitak 130 mm-tik 660 mm-ko (5 1/8 "-tik 26") diametro erresatuetan daude eskuragarri, DTH mailu ezagun gehienetara egokitzeko muturren diseinuekin, eta hainbat konfigurazio estilotan fabrikatzen dira eremuko zulaketa bakoitzari erantzuteko. eskakizunak. Acedrills-ek altzairu optimoa bakarrik erabiltzen du bere zulo-irekigailuak ekoizteko ere, eta horrek orduz ordu arazorik gabe zulatzeko aukera emango dizu, eta haiekin beti jakingo duzu espero duzun kalitatearekin ekoitzi dela. Horrez gain, Acedrills-ek zurekin lan egiteko gai da zulo irekitzaile berri bat diseinatzeko, behar izanez gero, zure lanean jasaten dituzun lur-baldintzetan errendimendua maximizatzeko.

PLATO bezeroei DTH zulatzeko erreminten katearen gama osoko piezak hornitzeko moduan dago, DTH mailuak, bitak (edo biten funtzio baliokideak diren tresnak), azpiegokitzaileak, zulagailuak (hakak, hodiak), RC mailuak eta bitsak, horma bikoitzeko zulagailuak barne. hodiak eta mailua ateratzeko bankuak eta abar. Gure DTH zulatzeko tresnak ere ondo diseinatu eta fabrikatzen dira meatzaritzarako, ur putzuak zulatzeko industrietarako, esploraziorako, eraikuntzarako eta ingeniaritza zibilerako.

Behera-the-hole (DTH) metodoa jatorriz gainazaleko zulaketa aplikazioetan diametro handiko zuloak beherantz zulatzeko garatu zen, eta bere izena perkusio mekanismoak (DTH mailua) bitari berehala jarraitzen diola zuloan, baizik eta. jarioarekin jarraitzea baino, noraezean eta jack mailu arrunten moduan.

DTH zulaketa sisteman, mailua eta bitsa oinarrizko eragiketa eta osagaiak dira, eta mailua zulagailuaren atzetik zuzenean dago eta zulotik behera funtzionatzen du. Pistoiak zuzenean jotzen du bitaren talka-azalera, eta mailuaren karkasak zulagailuaren gidaritza zuzen eta egonkorra ematen du. Horrek esan nahi du ez duela inpaktu energiarik galtzen zulagailuko junturaren bidez. Inpaktu-energia eta sartze-tasa, beraz, konstante mantentzen dira, zuloaren sakonera edozein dela ere. Zulagailuaren pistoia hagak bidez emandako aire konprimituaren bidez elikatzen da hornidura-presioan normalean 5-25 bar-tik (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Azaleko plataforman muntatutako motor pneumatiko edo hidrauliko sinple batek biraketa sortzen du, eta mailuaren ihes-airearen bidez ebakitzen da, bai ur-lainoaren injekzioarekin aire konprimituaren bidez, bai hauts-biltzaile batekin meategiko aire estandarraren bidez.

Zulagailuek beharrezko elikadura-indarra eta biraketa-momentua inpaktu-mekanismoari (mailuari) eta bitsari transmititzen diote, baita mailurako aire konprimitua eta ebakidurak garraiatzen dituztenak, ihes-aireak zuloa botatzen du eta garbitu eta mozketak gora eramaten ditu. zuloa. Zulagailu-hodiak mailuaren atzetik segidan gehitzen dira zulagailuan, zuloa sakondu ahala.

DTH zulaketa oso metodo erraza da zulo sakon eta zuzen zulatzeko operadoreentzat. 100-254 mm-ko zuloen barrutian (4 "~ 10"), DTH zulaketa da gaur egun zulatzeko metodo nagusia (batez ere zuloaren sakonera 20 metro baino handiagoa denean).

DTH zulaketa-metodoa ospea hazten ari da, aplikazio-segmentu guztietan areagotu egin baita, eztanda-zuloa, ur putzua, zimenduak, petrolioa eta gasa, hozte-sistemak eta bero-truke-ponpetarako zulaketak barne. Eta aplikazioak aurkitu ziren gero lurpekorako, non zulaketaren norabidea, oro har, gorakoa izan beharrean, beherantz.

DTH zulaketaren ezaugarri eta abantaila nagusiak (batez ere goi-mailuaren zulaketaren aldean):

1. Zuloen tamaina sorta zabala, zuloen diametroa oso handiagoa barne;

2.Zuloaren zuzentasun bikaina % 1,5eko desbideratzean ekipamendu gidaririk gabe, goiko mailua baino zehatzagoa, inpaktua zuloan dagoelako;

3. Zuloen garbiketa ona, mailutik zuloa garbitzeko aire askorekin;

4.Zuloaren kalitate ona, lehergailuak erraz kargatzeko zulo-horma leun eta berdinekin;

5.Ustiapenaren eta mantentzearen sinpletasuna;

6.Energia transmisio eraginkorra eta zulo sakonak zulatzeko ahalmenarekin, etengabeko sartzearekin eta zuloaren hasieratik amaierara arte zulatzeko katearen bidez artikulazioetan energia-galerarik gabe, goiko mailuarekin bezala;

7. Hondakinen zintzilik gutxiago sortzen du, bigarren mailako haustura gutxiago, mea-pasa eta txorten zintzilik gutxiago sortzen ditu;

8. Zulagailuen hagaxka kontsumigarrien kostu txikiagoa, zulatzeko katea dela eta, ez du perkusio-indar handirik jasaten, goi-mailako zulaketarekin eta zulatzeko katearen bizitza, beraz, asko luzatzen da;

9.Hautsitako eta akatsen arroka baldintzetan trabatzeko arriskua murriztea;

10.Lantokiko zarata-maila baxuagoa, mailua zulotik behera dabilelako;

11.Sartze-tasak airearen presioarekin ia zuzenean proportzionalak dira, beraz, airearen presioa bikoizteak sartze bikoitza izango du gutxi gorabehera.