Abajo de la broca de botón del abridor de agujeros de perforación DTH
Spare parts

Abajo de la broca de botón del abridor de agujeros de perforación DTH

 

Descripción
Tamaño del martilloTipos de mango de martilloGuía Dia.Diámetro escariado.
mmpulgadammpulgada
3.5DHD3.5, QL30, COP3480~1103 1/8 ~ 4 5/16130~1655 1/8 ~ 6 1/2
4DHD340A, QL40, SD4, Mission 40, Mach4482~1153 1/4 ~ 4 1/2165~1786 1/2 ~ 7
5DHD350R, QL50, SD5, Mission5075~1382 15/16 ~ 5 3/8152~2166 ~ 8 1/2
6DHD360, QL60, SD6, Mission60108~2964 1/4 ~ 11 5/8191~3817 1/2 ~ 15
8DHD380, QL80, SD8, Mission85140~2965 1/2 ~ 11 5/8200~3817 7/8 ~ 15
10SD10, Numa10305~31112 ~ 12 1/4444.5~48217 1/2 ~ 19
12DHD112, SD12, Numa120216~444.58 1/2 ~ 17 1/2312~66012 5/16 ~ 26

¿Como ordenar?

Diámetro de guía + Diámetro escariado + Tipo de vástago


Los abridores de pozo PLATO DTH pueden proporcionar la ampliación del pozo para diversas necesidades de aplicaciones de perforación con martillo en el fondo del pozo, razones que van desde las capacidades de la plataforma de perforación y el equipo hasta las condiciones del lugar de trabajo y las especificaciones del trabajo. Además, los abridores de orificios de Acedrills están disponibles en varios diseños diferentes, cada uno de los cuales puede adaptarse mejor a ciertas aplicaciones. Esta herramienta se utiliza comúnmente para usos industriales para crear orificios de diámetro muy grande.

Los abridores de orificios son brocas especializadas que se pueden usar para ensanchar orificios perforados de tamaño preexistente. En algunas condiciones de trabajo, puede ser necesario aumentar el tamaño de un orificio pretaladrado a un diámetro mayor o taladrar orificios de gran diámetro. Las brocas para abrir agujeros están diseñadas específicamente para este propósito, que es una forma efectiva de agrandar los agujeros, de ahí que las brocas se denominen "abridor de agujeros". Una práctica común consiste en perforar un orificio piloto relativamente pequeño en la primera etapa, y en la segunda y última etapa, luego ensancharlo aún más con brocas para abrir orificios, ya que esto puede dar como resultado un orificio más recto y requerir maquinaria menos poderosa. Y se pueden establecer diferentes etapas según las especificaciones de perforación para maximizar las capacidades de corte y remoción, y del equipo de perforación. Además del par de rotación, el abridor de pozos DTH involucra una fuerza de conmoción que impacta repetidamente una cabeza de perforación en la roca u otro sustrato. La acción del impacto puede pulverizar la roca y también forzarla hacia atrás y hacia arriba, lo que ayuda a despejar el pozo. Por lo tanto, además de ensanchar un pozo, un abridor de pozos también puede limpiar el exceso de material.

La perforación de grandes pozos se requiere en varias industrias diferentes, como la exploración de hidrocarburos, la perforación de pozos y la excavación horizontal para túneles y otros fines, etc. Perforar un agujero grande podría requerir una cantidad excepcional de energía y maquinaria muy grande, por lo que el proceso a veces se realiza en varios pasos. En algunos casos, se utilizará una broca de tamaño relativamente pequeño para perforar un orificio piloto. Este tipo de práctica de perforación generalmente requiere menos energía que hacerlo en un solo paso y también puede resultar en un pozo más recto. Después de perforar este orificio piloto inicial, se puede usar un abridor de pozos para ensanchar el pozo. En tal caso, el resultado puede ser un pozo más preciso que se creó con un equipo menos poderoso que el que se hubiera necesitado para perforar un pozo grande al principio directamente.

Las brocas de abridor de agujeros PLATO DTH están disponibles en diámetros escariados de 130 mm a 660 mm (5 1/8" a 26") con diseños de vástagos que se adaptan a la mayoría de los martillos DTH populares, y se fabrican en varios estilos de configuración para cumplir con cada perforación de campo en particular requisitos Acedrills utiliza únicamente el acero óptimo en la producción de sus abridores de orificios, lo que le brindará hora tras hora de perforación sin problemas, y con ellos siempre sabrá que se produjo con la calidad que espera. Además, Acedrills también puede trabajar con usted para diseñar una nueva broca abridora de orificios para maximizar el rendimiento en las condiciones del suelo que enfrenta en su trabajo si es necesario.

PLATO está en condiciones de suministrar a los clientes una gama completa de piezas para la cadena de herramientas de perforación DTH, incluidos martillos DTH, brocas (o herramientas de función equivalente a brocas), subadaptadores, tubos de perforación (varillas, tubos), martillos RC y brocas, taladro de doble pared. tuberías y bancos de desmontaje de martillos, etc. Nuestras herramientas de perforación DTH también están bien diseñadas y fabricadas para las industrias de minería, perforación de pozos de agua, exploración, construcción e ingeniería civil.

El origenEl método DTH se desarrolló originalmente para perforar agujeros de gran diámetro hacia abajo en aplicaciones de perforación de superficie, y su nombre se originó por el hecho de que el mecanismo de percusión (el martillo DTH) sigue a la broca inmediatamente hacia abajo en el agujero, en lugar de que permanecer con la alimentación como los martillos neumáticos y perforadores ordinarios.

En el sistema de perforación DTH, el martillo y la broca son la operación y los componentes básicos, y el martillo está ubicado directamente detrás de la broca y opera en el fondo del pozo. El pistón golpea directamente la superficie de impacto de la broca, mientras que la carcasa del martillo proporciona una guía recta y estable de la broca. Esto significa que no se pierde energía de impacto a través de ninguna unión en la sarta de perforación. Por lo tanto, la energía de impacto y la tasa de penetración permanecen constantes, independientemente de la profundidad del agujero. El pistón de perforación funciona con aire comprimido suministrado a través de las varillas a una presión de suministro que oscila normalmente entre 5 y 25 bar (0,5 y 2,5 MPa / 70 y 360 PSI). Un simple motor neumático o hidráulico montado en la plataforma de superficie produce rotación, y los cortes de limpieza se logran con el aire de escape del martillo, ya sea con aire comprimido con inyección de agua nebulizada o con aire de mina estándar con un colector de polvo.

Los tubos de perforación transmiten la fuerza de avance y el par de rotación necesarios al mecanismo de impacto (el martillo) y la broca, así como también transportan aire comprimido para el martillo y limpian los recortes por lo que el aire de escape sopla el orificio y lo limpia y transporta los recortes hacia arriba. el agujero. Los tubos de perforación se agregan a la sarta de perforación sucesivamente detrás del martillo a medida que el pozo se hace más profundo.

La perforación DTH es un método muy simple para los operadores para la perforación de agujeros rectos y profundos. En el rango de pozos de 100-254 mm (4” ~ 10”), la perforación DTH es el método de perforación dominante en la actualidad (especialmente cuando la profundidad del pozo es mayor a 20 metros).

El método de perforación DTH está creciendo en popularidad, con aumentos en todos los segmentos de aplicaciones, incluidos barrenos, pozos de agua, cimientos, petróleo y gas, sistemas de refrigeración y perforación para bombas de intercambio de calor. Y más tarde se encontraron aplicaciones para el subsuelo, donde la dirección de perforación es generalmente hacia arriba en lugar de hacia abajo.

Las principales características y ventajas de la perforación DTH (principalmente en comparación con la perforación con martillo en cabeza):

1. Amplia gama de tamaños de orificios, incluido un diámetro de orificio extremadamente grande;

2. Excelente rectitud del orificio con una desviación del 1,5% sin equipo de guía, más preciso que el martillo en cabeza, debido al impacto en el orificio;

3. Buena limpieza del orificio, con abundante aire para la limpieza del orificio del martillo;

4. Buena calidad del orificio, con paredes lisas y uniformes para facilitar la carga de explosivos;

5.Simplicidad de operación y mantenimiento;

6.Transmisión de energía eficiente y capacidad de perforación de agujeros profundos, con penetración constante y sin pérdidas de energía en las juntas a través de la sarta de perforación desde el principio hasta el final del agujero, como con el martillo en cabeza;

7. Crea menos atascos de escombros, menos ruptura secundaria, menos paso de mineral y atascos en la tolva;

8. Menor costo de los consumibles de la barra de perforación, debido a que la sarta de perforación no está sujeta a una fuerte fuerza de percusión como con la perforación con martillo en cabeza y, por lo tanto, la vida útil de la sarta de perforación se alarga considerablemente;

9.Reducción del riesgo de quedarse atascado en condiciones de rocas fracturadas y con fallas;

10. Menor nivel de ruido en el lugar de trabajo, debido al martillo trabajando en el pozo;

11. Las tasas de penetración son casi directamente proporcionales a la presión del aire, por lo tanto, duplicar la presión del aire dará como resultado aproximadamente el doble de penetración.


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