Generel introduktion:

PLATO driv- og forlængerborestænger er beregnet til drift, tunneling, langhulsboring, bænk- og produktionsboreindustrien. Disse stænger er produceret med runde eller sekskantede sektioner i alle almindelige gevind designs og i han/han (M/M) eller han/hun (M/F) forbindelser. Alle vores drivende og forlængede borestænger er varmebehandlet med karburering eller høj frekvens, kombineret med fosforisering.

De runde tværsnit er mere udbredte til forlængelsesboring. En rund stang har mindre materiale og er derfor lettere at håndtere og billigere end en tilsvarende størrelse sekskantet stang. Mens sekskantet stang er særlig fordelagtig til drift og tunnelboring. Den øgede stivhed af sekskantede borestænger gør dem i stand til at mindske hulafvigelser og forbedrer skylning til rengøring af huller. Selv med det større tværsnit kan sekskantet stål stadig rumme den samme diameter bit som et tilsvarende rundstål.

M/F-stænger giver tættere forbindelser og er nemmere at håndtere og hurtigere at afkoble end M/M-stænger, og er potentiel til at bore mere lige huller.

Karburiseringsteknik bruges hovedsageligt til produktion af stænger med stor diameter for at sikre fremragende ydeevne. Karburering er til hærdning af hele stangen for at give et udvendigt over hele stangens overfladeareal. Karburerede stål anvendes primært i underjordiske applikationer, og hvor vand bruges som skyllemedium. Højfrekvensteknik bruges primært til fremstilling af stænger med lille diameter for at reducere skrøbeligheden af ​​borestål. High Frequency er kun til hærdning af stangens gevindender. Dette giver produktets levetid og er mere egnet til mere borebehov. Stål fremstillet med denne teknik anvendes primært til overfladeboring, hvor luft er det primære skyllemedium. Fosforisering er at forbedre anti-erosionsevnen af ​​hele det ydre stangoverfladeareal.

Specifikationsoversigt:

Hvordan bestiller jeg?

Længde + tråd + kropsform og diameter

Produktionsproces for borestænger