Obecný úvod:

Kladiva PLATO DTH mají jednoduchou konstrukci, snadnou montáž a demontáž, spolehlivou kvalitu a dlouhou životnost. Acedrills má různé modely kladiv vhodných k vrtání otvorů od 64 mm do 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) v průměru; a jsou dodávány se třemi druhy: nízký tlak (5 ~ 7 barů), střední tlak (7 ~ 15 bar) a vysoký tlak (7 ~ 30 barů).

Kladiva PLATO DTH se vyrábějí hlavně s typem stopky řady DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR a ACD, průměr v rozmezí od 2” do 8” pro těžbu a dobývání a 6” až 32” pro vodu -vrtání studní, vrtání ropných vrtů a zakládání a tak dále;

Výběr kladiva DTH:

Výběr správného kladiva je do značné míry dán vrtacími stroji (hlavně výkonem kompresoru), velikostí vrtané díry a typem skalního útvaru. V ideálním případě by velikost kladiva měla co nejvíce odpovídat požadovanému rozměru otvoru a ponechat tak akorát prostor pro stlačený vzduch k propláchnutí odřezků a vyčištění otvoru.

Optimální rozsah velikosti otvorů pro vrtání děr metodou DTH je 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) s 3,5 ~ 8” kladivy. Menší tryskací otvory se obvykle vrtají pomocí nástrojů s příklepem, zatímco větší otvory se obvykle vrtají rotačními vrtacími nástroji. V jiných aplikacích, jako je vrtání základů, lze kladiva DTH použít do velikosti otvoru až 1 000 mm (39-3/8”).

Obvykle nejmenší průměr otvoru, který může kladivo DTH vyvrtat, je jeho jmenovitá velikost, například 4” kladivo by vyvrtalo otvor 4” (100/102 mm). Limitujícím faktorem je vnější průměr kladiva, protože se zmenšením průměru otvoru je omezeno proudění vzduchu. Maximální velikost otvoru pro výrobní vrtání je jmenovitá velikost kladiva plus 1” pro 5” a menší kladiva a plus 2 pro 6” a větší kladiva, například pro 4” kladivo je maximální velikost otvoru 5” (127/130 mm) zatímco pro 8” kladivo je maximální velikost otvoru 10” (254 mm).

Přehled specifikace:

Vysokotlaká kladiva DTH:

Středotlaká kladiva DTH:

Nízkotlaká kladiva DTH:

Velké kladivo DTH pro vrtání studní a vrtání základů:

Jak objednat?

Typ stopky + horní dílčí závit + (s/bez ventilu, pokud je tento parametr volitelný)

ŘETĚZ PRO VRTÁNÍ NÁŘADÍ PLATO DTH

PLATO je schopna dodávat klientům kompletní sortiment dílů pro řetěz vrtacích nástrojů DTH, včetně DTH kladiv, bitů (nebo nástrojů s ekvivalentní funkcí bitů), pomocných adaptérů, vrtacích trubek (tyče, trubky), RC kladiv a bitů, dvoustěnných vrtáků trubky a vylamovací lavice s kladivem a tak dále. Naše vrtací nástroje DTH jsou také dobře navrženy a vyrobeny pro těžbu, vrtání vodních vrtů, průzkum, stavebnictví a stavební inženýrství.

Metoda down-the-hole (DTH) byla obyl původně vyvinut pro vrtání otvorů o velkém průměru směrem dolů při povrchových vrtacích aplikacích a jeho název pochází ze skutečnosti, že bicí mechanismus (kladivo DTH) sleduje vrták okamžitě dolů do otvoru, spíše než aby zůstal s posuvem jako u běžného tuláky a sbíječky.

U vrtacího systému DTH jsou kladivo a korunka základní operací a součástmi a kladivo je umístěno přímo za vrtákem a působí v otvoru. Píst naráží přímo na nárazovou plochu vrtáku, zatímco pouzdro kladiva poskytuje přímé a stabilní vedení vrtáku. To znamená, že se žádná nárazová energie neuvolní žádnými spoji ve vrtací koloně. Energie nárazu a rychlost průniku proto zůstávají konstantní, bez ohledu na hloubku otvoru. Vrtací píst je poháněn stlačeným vzduchem dodávaným přes tyče při napájecím tlaku v rozmezí typicky 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednoduchý pneumatický nebo hydromotor namontovaný na povrchové plošině vytváří rotaci a proplachování řezanky je dosahováno výfukovým vzduchem z kladiva buď stlačeným vzduchem s vstřikováním vodní mlhy nebo standardním důlním vzduchem s lapačem prachu.

Vrtací trubky přenášejí potřebnou posuvnou sílu a krouticí moment na příklepový mechanismus (kladivo) a bit, stejně jako dopravují stlačený vzduch pro kladivo a proplachují odřezky, přičemž odpadní vzduch vyfukuje otvor a čistí jej a vynáší odřezky nahoru díra. Vrtné trubky se přidávají do vrtací kolony postupně za kladivem, jak se díra prohlubuje.

DTH vrtání je pro obsluhu velmi jednoduchá metoda pro vrtání hlubokých a přímých děr. V rozsahu otvorů 100-254 mm (4” ~ 10”) je dnes vrtání DTH dominantní metodou vrtání (zejména když je hloubka otvoru větší než 20 metrů).

Metoda vrtání DTH roste na popularitě s nárůstem ve všech aplikačních segmentech, včetně vrtných vrtů, vodních vrtů, základů, ropy a plynu, chladicích systémů a vrtání pro tepelná čerpadla. A později byly nalezeny aplikace pro podzemí, kde je směr vrtání obecně nahoru místo dolů.

Hlavní vlastnosti a výhody vrtání DTH (především ve srovnání s vrtáním s příklepem):

1.Široký rozsah velikostí otvorů, včetně extrémně většího průměru otvoru;

2.Vynikající přímost otvoru s odchylkou 1,5% bez vodícího zařízení, přesnější než kladivo, kvůli nárazu v otvoru;

3.Dobré čištění otvoru s dostatkem vzduchu pro čištění otvoru z kladiva;

4. Dobrá kvalita otvoru, s hladkými a rovnými stěnami otvoru pro snadné nabíjení výbušnin;

5. Jednoduchost obsluhy a údržby;

6. Efektivní přenos energie a kapacita vrtání hlubokých děr, s konstantním pronikáním a bez energetických ztrát ve spojích skrz vrtací kolonu od začátku do konce díry, jako u horního kladiva;

7. Vytváří méně zavěšování úlomků, méně sekundárního lámání, méně průchodů rudy a zavěšení skluzu;

8. Nižší náklady na spotřební materiál vrtací tyče, protože vrtací kolona není vystavena velké příklepové síle jako u vrtání s příklepem a životnost vrtné kolony je proto značně prodloužena;

9. Snížené riziko uvíznutí v porušených a porušených horninových podmínkách;

10.Nižší hladina hluku na pracovišti, díky kladivu pracujícímu v otvoru;

11. Průnikové rychlosti jsou téměř přímo úměrné tlaku vzduchu, proto zdvojnásobení tlaku vzduchu povede k přibližně dvojnásobnému průniku.