Introducció general:

Els martells PLATO DTH són d'estructura senzilla, fàcils de muntar i desmuntar, així com de qualitat fiable i llarga vida útil. Acedrills té diversos models de martell adequats per perforar forats de 64 mm a 1000 mm (2-1/2 "~ 39-3/8") de diàmetre; i vénen amb tres tipus: baixa pressió (5 ~ 7 bars), pressió mitjana (7 ~ 15 bar) i alta pressió (7 ~ 30 bars).

Els martells PLATO DTH es produeixen principalment amb tipus de tija de les sèries DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR i ACD, amb un diàmetre que va de 2 "a 8" per a mineria i pedrera, i de 6 "a 32" per a aigua. -perforació de pous, perforació de pous de petroli i fonamentació, etc.

Selecció de martell DTH:

L'elecció del martell adequat està determinada en gran mesura per les màquines de perforació (principalment la sortida del compressor), la mida del forat de perforació i el tipus de formació de roca. Idealment, la mida del martell hauria de coincidir amb la dimensió del forat requerida el més a prop possible, deixant prou espai perquè l'aire comprimit neti els talls i netegi el forat.

El rang òptim de mida del forat per a la perforació de forats amb el mètode DTH és de 90 ~ 254 mm (3-1/2 "~ 10") amb martells de 3,5 ~ 8". Els forats més petits solen perforar-se amb eines de martell superior, mentre que els forats més grans normalment es fan amb eines de perforació rotatives. En altres aplicacions, com ara la perforació de fonaments, els martells DTH es poden utilitzar amb una mida de forat de fins a 1.000 mm (39-3/8").

Normalment, el diàmetre de forat més petit que pot perforar un martell DTH és la seva mida nominal, per exemple, un martell de 4 polzades perforaria un forat de 4 polzades (100/102 mm). El factor limitant és el diàmetre exterior del martell, perquè, a mesura que es redueix el diàmetre del forat, el flux d'aire es restringeix. La mida màxima del forat per a la perforació de producció és la mida nominal del martell més 1 "per als martells de 5" i més petits i més 2 per als martells de 6" i més grans, per exemple, per a un martell de 4" la mida màxima del forat és de 5" (127/130 mm). mentre que per a un martell de 8 ", la mida màxima del forat és de 10" (254 mm).

Visió general de les especificacions:

Martells DTH d'alta pressió:

Martells DTH de pressió mitjana:

Martells DTH de baixa pressió:

Martell DTH de gran mida per a perforació de pous d'aigua i perforació de fonaments:

Com fer la comanda?

Tipus de tija + Rosca secundaria superior + (Amb/Sense vàlvula, si aquest paràmetre és opcional)

CADENA D'EINES DE PERFORAT PLATO DTH

PLATO està en condicions de subministrar als clients peces de gamma completa per a la cadena d'eines de perforació DTH, inclosos martells DTH, bits (o eines de funció equivalent a bits), subadaptadors, tubs de perforació (barres, tubs), martells i broques RC, trepant de paret doble. tubs i bancs de trencament de martells, etc. Les nostres eines de perforació DTH també estan ben dissenyades i fabricades per a la mineria, les indústries de perforació de pous d'aigua, l'exploració, la construcció i l'enginyeria civil.

El mètode del forat (DTH) va ser odesenvolupat inicialment per perforar forats de gran diàmetre cap avall en aplicacions de perforació de superfície, i el seu nom es va originar pel fet que el mecanisme de percussió (el martell DTH) segueix la broca immediatament cap avall al forat, en lloc de romandre amb l'alimentació com l'habitual. vagabunds i martells pneumàtics.

En el sistema de perforació DTH, el martell i la broca són l'operació i els components bàsics, i el martell es troba directament darrere de la broca i funciona pel forat. El pistó colpeja directament la superfície d'impacte de la broca, mentre que la carcassa del martell proporciona una guia recta i estable de la broca. Això significa que no hi ha energia d'impacte solta a través de cap articulació de la cadena de perforació. Per tant, l'energia d'impacte i la taxa de penetració romanen constants, independentment de la profunditat del forat. El pistó de perforació és alimentat per aire comprimit subministrat a través de les barres a una pressió d'alimentació que oscil·la normalment entre 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Un simple motor pneumàtic o hidràulic muntat a la plataforma de superfície produeix la rotació, i els talls de rentat s'aconsegueixen mitjançant l'aire d'escapament del martell, ja sigui per aire comprimit amb injecció de boira d'aigua o per aire de mina estàndard amb un col·lector de pols.

Els tubs de perforació transmeten la força d'alimentació i el parell de rotació necessaris al mecanisme d'impacte (el martell) i a la broca, a més de transportar aire comprimit per al martell i els talls de ras, de manera que l'aire d'escapament bufa el forat i el neteja i transporta els esqueixos cap amunt. el forat. Els tubs de perforació s'afegeixen a la corda de perforació successivament darrere del martell a mesura que el forat es fa més profund.

La perforació DTH és un mètode molt senzill per als operadors de perforació de forats profunds i rectes. En el rang de forats 100-254 mm (4 "~ 10"), la perforació DTH és el mètode de perforació dominant avui (especialment quan la profunditat del forat és superior a 20 metres).

El mètode de perforació DTH està creixent en popularitat, amb augments en tots els segments d'aplicació, com ara forat, pou d'aigua, fonaments, petroli i gas, sistemes de refrigeració i perforació per a bombes d'intercanvi de calor. I després es van trobar aplicacions per al subterrani, on la direcció de la perforació és generalment cap amunt en lloc de cap avall.

Les principals característiques i avantatges de la perforació DTH (principalment en comparació amb la perforació de martell superior):

1. Àmplia gamma de mides de forats, inclòs un diàmetre de forat molt més gran;

2. Excel·lent rectitud del forat amb una desviació de l'1,5% sense equip de guia, més precís que el martell superior, a causa de l'impacte al forat;

3. Bona neteja del forat, amb molt d'aire per a la neteja del forat del martell;

4. Bona qualitat del forat, amb parets llises i uniformes per a una fàcil càrrega d'explosius;

5. Simplicitat d'operació i manteniment;

6. Transmissió d'energia eficient i capacitat de perforació de forats profunds, amb penetració constant i sense pèrdues d'energia a les juntes a través de la cadena de perforació des del principi fins al final del forat, com amb el martell superior;

7. Crea menys deixalles penjades, menys ruptura secundària, menys pas de mineral i penjades de canal;

8. El cost més baix dels consumibles de barres de perforació, a causa de la corda de perforació no està sotmesa a una força de percussió forta, ja que amb la perforació de martell superior i, per tant, la vida útil de la corda de perforació s'allarga molt;

9. Risc reduït d'enganxar-se en condicions de roca fracturada i fallada;

10.Menor nivell de soroll al lloc de treball, a causa del martell que treballa pel forat;

11. Les taxes de penetració són gairebé directament proporcionals a la pressió de l'aire, per tant, duplicar la pressió de l'aire donarà lloc a aproximadament el doble de la penetració.