Com fer la comanda?

Diàmetre de guia + Diàmetre escariat + Tipus de mango

Els obridors de forats PLATO DTH poden proporcionar l'ampliació del forat per a diverses necessitats d'aplicació de perforació de martell de fons, motius que van des de les capacitats de la plataforma de perforació i l'equip fins a les condicions del lloc de treball i les especificacions del treball. A més, els obridors de forats d'Acedrills estan disponibles en diversos dissenys diferents, cadascun dels quals s'adapta millor a determinades aplicacions. Aquesta eina s'utilitza habitualment per a usos industrials per crear forats de diàmetre molt gran.

Els obridors de forats són broques especialitzades que es poden utilitzar per eixamplar forats de mida preexistent. En algunes condicions de treball, pot ser necessari augmentar la mida d'un forat preperforat a un diàmetre més gran o perforar forats de gran diàmetre. Les broques d'obertura de forats estan dissenyades específicament per a aquest propòsit, que és una manera eficaç d'ampliar els forats, d'aquí els bits anomenats "Obridor de forats". Una pràctica habitual consisteix a perforar un forat pilot relativament petit a la primera etapa i, a continuació, a la segona i darrera etapa, ampliar-lo encara més amb unes broques d'obertura de forats, ja que això pot resultar en un forat més recte i requerir maquinària menys potent. I es poden establir diferents etapes segons les especificacions de perforació per maximitzar la ruptura i l'eliminació del tall i les capacitats de la plataforma. A més, el parell de rotació, l'obridor de forats DTH implica una força de conmoció que impacta repetidament un capçal de perforació a la roca o un altre substrat. L'acció d'impacte pot polveritzar la roca i també forçar-la cap enrere i cap amunt, ajudant a netejar el forat. Per tant, a més d'eixamplar un forat, un obridor també pot netejar-ne l'excés de material.

La perforació de grans forats és necessària en diverses indústries diferents, com ara l'exploració d'hidrocarburs, la perforació de pous i l'excavació horitzontal per a túnels i altres propòsits, etc. Perforar un forat gran podria requerir una quantitat excepcional de potència i maquinària molt gran, de manera que el procés de vegades es fa en diversos passos. En alguns casos, s'utilitzarà una broca de mida relativament petita per perforar un forat pilot. Aquest tipus de pràctica de perforació normalment requereix menys energia que fer-ho en un sol pas i també pot donar lloc a un forat més recte. Després de perforar aquest forat pilot inicial, es pot utilitzar un obridor per eixamplar el forat. En aquest cas, el resultat pot ser un forat més precís que es va crear amb un equip menys potent del que hauria estat necessari per perforar un forat gran al principi directament.

Les broques d'obertura de forats PLATO DTH estan disponibles en diàmetres escariats de 130 mm a 660 mm (5 1/8 "a 26") amb dissenys de tiges per adaptar-se a la majoria dels martells DTH populars i es fabriquen en diversos estils de configuració per satisfer cada perforació de camp en particular. requisits. Acedrills utilitza només l'acer òptim per produir els seus obridors també, que us proporcionarà hora rere hora de perforació sense problemes, i amb ells sempre sabreu que s'ha produït amb la qualitat que espereu. A més, Acedrills també pot treballar amb vostè per dissenyar una nova broca d'obertura de forats per maximitzar el rendiment en les condicions del sòl a què s'enfronta a la seva feina si és necessari.

PLATO està en condicions de subministrar als clients peces de gamma completa per a la cadena d'eines de perforació DTH, inclosos martells DTH, bits (o eines de funció equivalent a bits), subadaptadors, tubs de perforació (barres, tubs), martells i broques RC, trepant de paret doble. tubs i bancs de trencament de martells, etc. Les nostres eines de perforació DTH també estan ben dissenyades i fabricades per a la mineria, les indústries de perforació de pous d'aigua, l'exploració, la construcció i l'enginyeria civil.

La baixadaEl mètode del forat (DTH) es va desenvolupar originalment per perforar forats de gran diàmetre cap avall en aplicacions de perforació de superfícies, i el seu nom es va originar pel fet que el mecanisme de percussió (el martell DTH) segueix la broca immediatament cap al forat, més aviat que romandre amb l'alimentació com els vagabunds i els martells pneumàtics normals.

En el sistema de perforació DTH, el martell i la broca són l'operació i els components bàsics, i el martell es troba directament darrere de la broca i funciona pel forat. El pistó colpeja directament la superfície d'impacte de la broca, mentre que la carcassa del martell proporciona una guia recta i estable de la broca. Això significa que no hi ha energia d'impacte solta a través de cap articulació de la cadena de perforació. Per tant, l'energia d'impacte i la taxa de penetració romanen constants, independentment de la profunditat del forat. El pistó de perforació és alimentat per aire comprimit subministrat a través de les barres a una pressió d'alimentació que oscil·la normalment entre 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Un simple motor pneumàtic o hidràulic muntat a la plataforma de superfície produeix la rotació, i els talls de rentat s'aconsegueixen mitjançant l'aire d'escapament del martell, ja sigui per aire comprimit amb injecció de boira d'aigua o per aire de mina estàndard amb un col·lector de pols.

Els tubs de perforació transmeten la força d'alimentació i el parell de rotació necessaris al mecanisme d'impacte (el martell) i a la broca, a més de transportar aire comprimit per al martell i els talls de ras, de manera que l'aire d'escapament bufa el forat i el neteja i transporta els esqueixos cap amunt. el forat. Els tubs de perforació s'afegeixen a la corda de perforació successivament darrere del martell a mesura que el forat es fa més profund.

La perforació DTH és un mètode molt senzill per als operadors de perforació de forats profunds i rectes. En el rang de forats 100-254 mm (4 "~ 10"), la perforació DTH és el mètode de perforació dominant avui (especialment quan la profunditat del forat és superior a 20 metres).

El mètode de perforació DTH està creixent en popularitat, amb augments en tots els segments d'aplicació, com ara forat, pou d'aigua, fonaments, petroli i gas, sistemes de refrigeració i perforació per a bombes d'intercanvi de calor. I després es van trobar aplicacions per al subterrani, on la direcció de la perforació és generalment cap amunt en lloc de cap avall.

Les principals característiques i avantatges de la perforació DTH (principalment en comparació amb la perforació de martell superior):

1. Àmplia gamma de mides de forats, inclòs un diàmetre de forat molt més gran;

2. Excel·lent rectitud del forat amb una desviació de l'1,5% sense equip de guia, més precís que el martell superior, a causa de l'impacte al forat;

3. Bona neteja del forat, amb molt d'aire per a la neteja del forat del martell;

4. Bona qualitat del forat, amb parets llises i uniformes per a una fàcil càrrega d'explosius;

5. Simplicitat d'operació i manteniment;

6. Transmissió d'energia eficient i capacitat de perforació de forats profunds, amb penetració constant i sense pèrdues d'energia a les juntes a través de la cadena de perforació des del principi fins al final del forat, com amb el martell superior;

7. Crea menys deixalles penjades, menys ruptura secundària, menys pas de mineral i penjades de canal;

8. El cost més baix dels consumibles de barres de perforació, a causa de la corda de perforació no està sotmesa a una força de percussió forta, ja que amb la perforació de martell superior i, per tant, la vida útil de la corda de perforació s'allarga molt;

9. Risc reduït d'enganxar-se en condicions de roca fracturada i fallada;

10.Menor nivell de soroll al lloc de treball, a causa del martell que treballa pel forat;

11. Les taxes de penetració són gairebé directament proporcionals a la pressió de l'aire, per tant, duplicar la pressió de l'aire donarà lloc a aproximadament el doble de la penetració.