Opći uvod:

PLATO DTH čekići su jednostavne strukture, lako se sklapaju i rastavljaju, kao i pouzdanog kvaliteta i dugog vijeka trajanja. Aceddrills ima različite modele čekića koji su pogodni za bušenje rupa od 64 mm do 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) u prečniku; i dolaze u tri vrste: niskog pritiska (5 ~ 7 bara), srednjeg pritiska (7 ~ 15 bara) i visokog pritiska (7 ~ 30 bara).

PLATO DTH čekići se uglavnom proizvode sa drškom serije DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR i ACD, prečnika u rasponu od 2” do 8” za rudarstvo i kamenolome i 6” do 32” za vodu -bušenje bušotina, bušenje naftnih bunara i temeljenje i tako dalje;

Izbor DTH čekića:

Odabir pravog čekića uvelike je određen mašinama za bušenje (uglavnom snaga kompresora), veličinom bušotine i tipom stijene. U idealnom slučaju, veličina čekića treba da odgovara traženoj dimenziji rupe što je bliže moguće, ostavljajući dovoljno prostora za komprimirani zrak za ispiranje reznica i čišćenje rupe.

Optimalni opseg veličine rupe za bušenje rupe sa visokim udarom DTH metodom je 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) sa 3,5 ~ 8” čekićima. Manje rupe za miniranje se uglavnom buše sa top-hammer alatima, dok se veće rupe obično buše rotacionim alatima za bušenje. U drugim aplikacijama, kao što je bušenje temelja, DTH čekići se mogu koristiti u veličini rupa do 1000 mm (39-3/8”).

Obično je najmanji promjer rupe koji DTH čekić može izbušiti njegova nominalna veličina, na primjer, čekić od 4” bi izbušio rupu od 4” (100/102 mm). Ograničavajući faktor je vanjski prečnik čekića, jer, kako se promjer rupe smanjuje, protok zraka je ograničen. Maksimalna veličina rupe za proizvodno bušenje je nominalna veličina čekića plus 1”za 5” i manje čekiće i plus 2 za 6” i veće čekiće, na primjer, za čekić od 4” maksimalna veličina rupe je 5” (127/130mm) dok je za čekić od 8” maksimalna veličina rupe 10” (254 mm).

Pregled specifikacija:

DTH čekići visokog pritiska:

DTH čekić srednjeg pritiska:

DTH čekići niskog pritiska:

DTH čekić velike veličine za bušenje bunara i temelja:

Kako naručiti?

Tip drške + gornji donji navoj + (sa/bez ventila, ako je ovaj parametar opcionalan)

PLATO DTH LANAC ALATA ZA BUŠENJE

PLATO je u poziciji da isporuči klijentima kompletan asortiman delova za lanac alata za bušenje DTH, uključujući DTH čekiće, burgije (ili alate sa ekvivalentnom funkcijom), podadaptere, bušaće cevi (šipke, cevi), RC čekića i svrdla, bušilice sa dva zida cijevi i klupe za razbijanje čekića i tako dalje. Naši DTH alati za bušenje su također dobro dizajnirani i proizvedeni za rudarstvo, industriju bušenja bunara, istraživanje, građevinarstvo i građevinarstvo.

Metoda down-the-hole (DTH) bila je oprvobitno razvijen za bušenje rupa velikog prečnika prema dole u aplikacijama za površinsko bušenje, a ime mu je nastalo od činjenice da udarni mehanizam (DTH čekić) prati svrdlo odmah dole u rupu, umesto da ostane na dodavanju kao obični drifteri i čekići.

U DTH sistemu za bušenje, čekić i svrdlo su osnovna operacija i komponente, a čekić se nalazi direktno iza burgije i radi niz rupu. Klip direktno udara o udarnu površinu burgije, dok kućište čekića daje ravno i stabilno vođenje burgije. To znači da se energija udara uopće ne gubi kroz spojeve u bušaćoj koloni. Energija udara i stopa prodiranja stoga ostaju konstantni, bez obzira na dubinu rupe. Klip za bušenje se pokreće komprimovanim vazduhom koji se isporučuje kroz šipke pri dovodnom pritisku koji se obično kreće od 5-25 bara (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednostavan pneumatski ili hidraulički motor montiran na površinsku platformu proizvodi rotaciju, a ispiranje reznica se postiže izduvnim zrakom iz čekića ili komprimiranim zrakom sa ubrizgavanjem vodene magle ili standardnim rudničkim zrakom sa sakupljačem prašine.

Bušaće cijevi prenose potrebnu silu dovoda i rotacijski moment na udarni mehanizam (čekić) i svrdlo, kao i prenose komprimirani zrak za čekić i ispiranje reznica tako što izduvni zrak izduvava rupu i čisti je i nosi rezove prema gore. rupa. Cijevi za bušenje se dodaju u bušaću kolonu sukcesivno iza čekića kako rupa postaje dublja.

DTH bušenje je vrlo jednostavna metoda za operatere za duboko i pravo bušenje rupa. U opsegu rupa 100-254 mm (4” ~ 10”), DTH bušenje je dominantna metoda bušenja danas (posebno kada je dubina rupe veća od 20 metara).

Metoda DTH bušenja raste u popularnosti, sa porastom u svim segmentima primjene, uključujući bušotine, bunare, temelje, naftu i plin, sisteme za hlađenje i bušenje za pumpe za izmjenu topline. A kasnije su pronađene primjene za podzemlje, gdje je smjer bušenja uglavnom prema gore umjesto prema dolje.

Glavne karakteristike i prednosti DTH bušenja (uglavnom u poređenju sa bušenjem sa udarnim čekićem):

1. Širok raspon veličina rupa, uključujući izuzetno veći promjer rupe;

2. Odlična ravnost rupe u roku od 1,5% odstupanja bez opreme za vođenje, preciznija od čekića, zbog udara u rupi;

3.Dobro čišćenje rupa, sa dosta zraka za čišćenje rupa od čekića;

4.Dobar kvalitet rupa, sa glatkim i ujednačenim zidovima rupa za lako punjenje eksploziva;

5.Jednostavnost rada i održavanja;

6. Efikasan prijenos energije i kapacitet bušenja dubokih rupa, sa stalnim prodorom i bez gubitaka energije u spojevima kroz bušaću kolonu od početka do kraja rupe, kao kod top čekića;

7.Stvara manje zaglavljivanja krhotina, manje sekundarnog lomljenja, manje prolaza rude i padova;

8.Manji trošak potrošnog materijala za bušaće šipke, zbog toga što bušaća kolona nije podvrgnuta jakoj udarnoj sili, jer je kod bušenja sa udarnim čekićem i životni vek bušaće žice se zbog toga znatno produžava;

9. Smanjen rizik od zaglavljivanja u uslovima pukotina i rasjeda;

10. Niži nivo buke na radilištu, zbog udara čekića u rupu;

11. Stope penetracije su skoro direktno proporcionalne vazdušnom pritisku, stoga će udvostručenje vazdušnog pritiska rezultirati približno dvostrukom penetracijom.