Kako naručiti?

Prečnik vodilice + prečnik razvrtanja + tip drške

PLATO DTH otvarači rupa mogu pružiti proširenje rupa za različite potrebe primjene bušenja s čekićem, iz razloga koji se kreću od opreme za bušenje i mogućnosti opreme do stanja na gradilištu i specifikacija posla. Osim toga, otvarači rupa Acedrills dostupni su u nekoliko različitih dizajna, od kojih svaki može biti najprikladniji za određene primjene. Ovaj alat se obično koristi za industrijsku upotrebu za stvaranje rupa vrlo velikog promjera.

Otvarači rupa su specijalizirane burgije koje se mogu koristiti za proširenje već postojećih bušotina. U nekim radnim uslovima može biti potrebno povećati veličinu prethodno izbušene rupe na veći prečnik ili izbušiti rupe velikog prečnika. Bitovi za otvaranje rupa dizajnirani su posebno za ovu svrhu, što je efikasan način za povećanje rupa, otuda i bitovi nazvani „Otvarač rupa“. Uobičajena praksa uključuje bušenje relativno male probne rupe u prvoj fazi, te drugoj i završnoj fazi, a zatim njeno dalje proširenje pomoću svrdla za otvaranje rupa, jer to može rezultirati ravnijom rupom i zahtijevati manje moćne strojeve. I različite faze se mogu postaviti prema specifikacijama bušenja kako bi se maksimiziralo lomljenje i uklanjanje rezanja, kao i mogućnosti opreme. Osim toga, rotacijski moment, DTH otvarač rupa uključuje potresnu silu koja više puta utiče na glavu za bušenje u stijenu ili drugu podlogu. Udarno djelovanje može usitniti stijenu i također je potisnuti natrag i gore, pomažući pri čišćenju bušotine. Dakle, osim što širi bušotinu, otvarač rupa također može očistiti višak materijala iz nje.

Bušenje velikih bušotina je potrebno u nizu različitih industrija, kao što su istraživanje ugljovodonika, bušenje bunara, horizontalno iskopavanje za tunele i druge svrhe i tako dalje. Bušenje jedne velike rupe može zahtijevati izuzetnu količinu energije i vrlo velike strojeve, tako da se proces ponekad radi u nekoliko koraka. U nekim slučajevima, bit će relativno male veličine koristiti za bušenje pilotske rupe. Ovakva praksa bušenja obično zahtijeva manje energije nego izvođenje u jednom koraku, a može rezultirati i ravnijom bušotinom. Nakon što je ova početna pilot rupa izbušena, otvarač se može koristiti za proširenje bušotine. U tom slučaju, rezultat može biti preciznija bušotina koja je napravljena sa manje moćnom opremom nego što bi bila potrebna za bušenje velike rupe na početku direktno.

PLATO DTH svrdla za otvaranje rupa su dostupna u promjerima razvrta od 130 mm do 660 mm (5 1/8” do 26”) s dizajnom drški koji odgovaraju većini popularnih DTH čekića, a proizvode se u nekoliko stilova konfiguracije kako bi zadovoljili svako posebno terensko bušenje zahtjevi. Acedrills također koristi samo optimalan čelik u proizvodnji svojih otvarača rupa, koji će vam dati iz sata u sat nesmetanog bušenja, a uz njih ćete uvijek znati da je proizveden s kvalitetom kakav ste očekivali. Osim toga, Acedrills također može raditi s vama na dizajniranju novog svrdla za otvaranje rupa kako bi se maksimizirale performanse u uvjetima tla sa kojima se suočavate na svom poslu, ako je potrebno.

PLATO je u poziciji da isporuči klijentima kompletan asortiman delova za lanac alata za bušenje DTH, uključujući DTH čekiće, burgije (ili alate sa ekvivalentnom funkcijom), pomoćne adaptere, bušaće cevi (šipove, cevi), RC čekiće i svrdla, bušilicu sa dva zida cijevi i klupe za razbijanje čekića i tako dalje. Naši DTH alati za bušenje su također dobro dizajnirani i proizvedeni za rudarstvo, industriju bušenja bunara, istraživanje, građevinarstvo i građevinarstvo.

Dole-the-hole (DTH) metoda je prvobitno razvijena za bušenje rupa velikog prečnika prema dolje u aplikacijama površinskog bušenja, a ime joj je nastalo zbog činjenice da udarni mehanizam (DTH čekić) prati svrdlo odmah dolje u rupu, prije nego ostajući na hrani kao obični lutalice i čekići.

U DTH sistemu za bušenje, čekić i svrdlo su osnovna operacija i komponente, a čekić se nalazi direktno iza burgije i radi niz rupu. Klip direktno udara o udarnu površinu burgije, dok kućište čekića daje ravno i stabilno vođenje burgije. To znači da se energija udara uopće ne gubi kroz spojeve u bušaćoj koloni. Energija udara i stopa prodiranja stoga ostaju konstantni, bez obzira na dubinu rupe. Klip za bušenje se pokreće komprimovanim vazduhom koji se isporučuje kroz šipke pri dovodnom pritisku koji se obično kreće od 5-25 bara (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednostavan pneumatski ili hidraulički motor montiran na površinsku platformu proizvodi rotaciju, a ispiranje reznica se postiže izduvnim zrakom iz čekića ili komprimiranim zrakom sa ubrizgavanjem vodene magle ili standardnim rudničkim zrakom sa sakupljačem prašine.

Bušaće cijevi prenose potrebnu silu dovoda i rotacijski moment na udarni mehanizam (čekić) i svrdlo, kao i prenose komprimirani zrak za čekić i ispiranje reznica tako što izduvni zrak izduvava rupu i čisti je i nosi rezove prema gore. rupa. Cijevi za bušenje se dodaju u bušaću kolonu sukcesivno iza čekića kako rupa postaje dublja.

DTH bušenje je vrlo jednostavna metoda za operatere za duboko i pravo bušenje rupa. U opsegu rupa 100-254 mm (4” ~ 10”), DTH bušenje je dominantna metoda bušenja danas (posebno kada je dubina rupe veća od 20 metara).

Metoda DTH bušenja raste u popularnosti, sa porastom u svim segmentima primjene, uključujući bušotine, bunare, temelje, naftu i plin, sisteme za hlađenje i bušenje za pumpe za izmjenu topline. A kasnije su pronađene primjene za podzemlje, gdje je smjer bušenja uglavnom prema gore umjesto prema dolje.

Glavne karakteristike i prednosti DTH bušenja (uglavnom u poređenju sa bušenjem sa udarnim čekićem):

1. Širok raspon veličina rupa, uključujući izuzetno veći promjer rupe;

2. Odlična ravnost rupe u roku od 1,5% odstupanja bez opreme za vođenje, preciznija od čekića, zbog udara u rupi;

3.Dobro čišćenje rupa, sa dosta zraka za čišćenje rupa od čekića;

4.Dobar kvalitet rupa, sa glatkim i ujednačenim zidovima rupa za lako punjenje eksploziva;

5.Jednostavnost rada i održavanja;

6. Efikasan prijenos energije i kapacitet bušenja dubokih rupa, sa stalnim prodorom i bez gubitaka energije u spojevima kroz bušaću kolonu od početka do kraja rupe, kao kod top čekića;

7.Stvara manje zaglavljivanja krhotina, manje sekundarnog lomljenja, manje prolaza rude i padova;

8.Manji trošak potrošnog materijala za bušaće šipke, zbog toga što bušaća kolona nije podvrgnuta jakoj udarnoj sili, jer je kod bušenja sa udarnim čekićem i životni vek bušaće žice se zbog toga znatno produžava;

9. Smanjen rizik od zaglavljivanja u uslovima pukotina i rasjeda;

10. Niži nivo buke na radilištu, zbog udara čekića u rupu;

11. Stope penetracije su skoro direktno proporcionalne vazdušnom pritisku, stoga će udvostručenje vazdušnog pritiska rezultirati približno dvostrukom penetracijom.