Общо въведение:

Чуковете PLATO DTH имат проста конструкция, лесни за сглобяване и разглобяване, както и надеждно качество и дълъг експлоатационен живот. Acedrills има различни модели чукове, подходящи за пробиване на отвори от 64 mm до 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) в диаметър; и се предлагат с три вида: ниско налягане (5 ~ 7 бара), средно налягане (7 ~ 15 бара) и високо налягане (7 ~ 30 бара).

Чуковете PLATO DTH се произвеждат главно с тип опашка от серии DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR и ACD, Диаметър варира от 2” до 8” за минно дело и кариери и от 6” до 32” за вода -сондиране на кладенци, сондиране на нефтени кладенци и фундаменти и т.н.;

Избор на DTH чук:

Изборът на правилния чук до голяма степен се определя от пробивните машини (главно мощността на компресора), размера на пробиването на отвора и вида на скалната формация. В идеалния случай размерът на чука трябва да отговаря възможно най-точно на необходимия размер на отвора, оставяйки достатъчно място за сгъстен въздух за промиване на изрезките и почистване на отвора.

Оптималният диапазон на размера на отвора за взривно пробиване с DTH метод е 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) с 3,5 ~ 8” чукове. По-малките взривни дупки обикновено се пробиват с инструменти с горен чук, докато по-големите дупки обикновено се пробиват с инструменти за въртящо се пробиване. В други приложения, като пробиване на основи, DTH чуковете могат да се използват с размер на отвора до 1000 mm (39-3/8”).

Обикновено най-малкият диаметър на отвора, който DTH чук може да пробие, е неговият номинален размер, например 4” чук би пробил отвор 4” (100/102 mm). Ограничаващият фактор е външният диаметър на чука, тъй като с намаляването на диаметъра на отвора въздушният поток се ограничава. Максималният размер на отвора за производствено пробиване е номиналният размер на чука плюс 1”за 5” и по-малки чукове и плюс 2 за 6” и по-големи чукове, например за 4” чук максималният размер на отвора е 5” (127/130 mm) докато за 8” чук максималният размер на отвора е 10” (254 мм).

Преглед на спецификациите:

DTH чукове с високо налягане:

DTH чукове със средно налягане:

DTH чукове с ниско налягане:

DTH чук с голям размер за сондиране на водни кладенци и фундаменти:

Как да поръчам?

Тип на опашката + горна спомагателна резба + (с/без клапан, ако този параметър не е задължителен)

PLATO DTH ИНСТРУМЕНТИ ЗА СОНДАЖИ ВЕРИГА

PLATO е в състояние да достави на клиенти пълна гама части за DTH верига инструменти за пробиване, включително DTH чукове, битове (или инструменти с еквивалентна функция на битове), подадаптери, сондажни тръби (пръчки, тръби), RC чукове и битове, бормашина с двойна стена тръби и чук пробив пейки и така нататък. Нашите DTH сондажни инструменти също са добре проектирани и произведени за минно дело, промишленост за сондиране на кладенци, проучване, строителство и гражданско строителство.

Методът надолу в дупката (DTH) беше oпървоначално разработен за пробиване на отвори с голям диаметър надолу в приложения за повърхностно пробиване и името му произлиза от факта, че ударният механизъм (DTH чук) следва свредлото веднага надолу в отвора, вместо да остава с подаване като обикновен дрифтери и чукчета.

В системата за пробиване DTH чукът и свредлото са основната операция и компоненти, а чукът е разположен точно зад свредлото и работи надолу по дупката. Буталото удря директно ударната повърхност на свредлото, докато корпусът на чука осигурява право и стабилно насочване на свредлото. Това означава, че енергията на удара не се губи през никакви съединения в сондажната колона. Следователно енергията на удара и скоростта на проникване остават постоянни, независимо от дълбочината на отвора. Буталото на бормашината се задвижва от сгъстен въздух, подаван през прътите при захранващо налягане, вариращо обикновено от 5-25 бара (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Обикновен пневматичен или хидравличен двигател, монтиран на повърхностната платформа, произвежда въртене, а промиването на отрязъци се постига чрез изходящия въздух от чука или чрез сгъстен въздух с впръскване на водна мъгла, или чрез стандартен рудничен въздух с колектор за прах.

Сондажните тръби предават необходимата захранваща сила и въртящ момент към ударния механизъм (чук) и свредлото, както и пренасят сгъстен въздух за чука и промиват изрезките, като изходящият въздух издухва отвора и го почиства и изнася изрезките нагоре дупката. Сондажните тръби се добавят към сондажната колона последователно зад чука, докато отворът става по-дълбок.

DTH пробиването е много прост метод за операторите за пробиване на дълбоки и прави отвори. В диапазона на отворите 100-254 mm (4” ~ 10”), DTH пробиването е доминиращият метод за пробиване днес (особено когато дълбочината на отвора е по-голяма от 20 метра).

Методът за сондиране DTH става все по-популярен, с нарастване във всички сегменти на приложение, включително взривни дупки, кладенци за вода, фундаменти, нефт и газ, охладителни системи и сондажи за топлообменни помпи. И по-късно бяха открити приложения за под земята, където посоката на пробиване обикновено е нагоре, вместо надолу.

Основните характеристики и предимства на DTH пробиването (главно в сравнение с пробиването с горен чук):

1. Широка гама от размери на отворите, включително изключително по-голям диаметър на отворите;

2. Отлична праволинейност на дупката в рамките на 1,5% отклонение без направляващо оборудване, по-точна от горния чук, поради удара в дупката;

3. Добро почистване на отвора, с много въздух за почистване на отвора от чука;

4. Добро качество на отвора, с гладки и равни стени на отвора за лесно зареждане на експлозиви;

5. Простота на работа и поддръжка;

6. Ефективно предаване на енергия и капацитет за пробиване на дълбоки дупки, с постоянно проникване и без загуби на енергия в ставите през сондажния низ от началото до края на дупката, както при горния чук;

7. Създава по-малко увисване на отломки, по-малко вторично счупване, по-малко увисване на руда и улеи;

8. По-ниски разходи за консумативи за сондажни пръти, поради това, че сондажната колона не е подложена на тежка ударна сила, тъй като при пробиване с горен чук и животът на сондажната колона се удължава значително;

9. Намален риск от засядане в напукани и разломни скални условия;

10. По-ниско ниво на шум на работната площадка, поради работата на чука в дупката;

11. Скоростите на проникване са почти право пропорционални на въздушното налягане, следователно удвояването на въздушното налягане ще доведе до приблизително двойно по-голямо проникване.