Hoe om te bestel?

Gidsdeursnee + Geromde deursnee + Skagtipe

PLATO DTH-gatopeners kan gatvergroting verskaf vir verskeie onder-die-gat hamerboortoepassingsbehoeftes, redes wat wissel van boortuig en toerustingvermoëns tot werkplektoestand en werkspesifikasies. Boonop is Acedrills se gatoopmakers in verskeie verskillende ontwerpe beskikbaar, wat elkeen die beste geskik kan wees vir sekere toepassings. Hierdie gereedskap word algemeen gebruik vir industriële gebruike om baie groot deursnee gate te skep.

Gatoopmakers is gespesialiseerde boorpunte wat gebruik kan word om voorafbestaande grootte boorgate te verbreed. By een of ander werkstoestand mag dit nodig wees om die grootte van 'n voorafgeboorde gat na 'n groter deursnee te vergroot of om gate met groot deursnee te boor. Gatoopmakerpunte is spesifiek vir hierdie doel ontwerp, wat 'n doeltreffende manier is om gate te vergroot, vandaar die stukkies wat as "Gaatoopmaker" genoem word. 'n Algemene praktyk behels die boor van 'n relatief klein loodsgat in die eerste stadium, en tweede en laaste stadium om dit dan verder te verbreed met 'n gat oopmaakpunte, aangesien dit 'n reguit gat tot gevolg kan hê en minder kragtige masjinerie benodig. En verskillende stadiums kan volgens boorspesifikasies ingestel word om snybreek en verwydering, en tuigvermoëns te maksimeer. Buitendien, rotasiewringkrag, behels die DTH-gatopener 'n harsingskuddingskrag wat 'n boorkop herhaaldelik in die rots of ander substraat tref. Die impakaksie kan rots verpoeier en dit ook terug en op dwing, wat help om die boorgat skoon te maak. Dus, benewens die verbreding van 'n boorgat, kan 'n gatoopmaker ook oortollige materiaal daaruit skoonmaak.

Die boor van groot boorgate word vereis in 'n aantal verskillende industrieë, soos koolwaterstofeksplorasie, boorputte, en horisontale uitgrawing vir tonnels en ander doeleindes ensovoorts. Om een ​​groot gat te boor kan 'n buitengewone hoeveelheid krag en baie groot masjinerie verg, so die proses word soms in verskeie stappe gedoen. In sommige gevalle sal 'n relatief klein grootte bietjie gebruik word om 'n loodsgat te boor. Hierdie soort boorpraktyke verg gewoonlik minder energie as om dit in een stap te doen en kan ook 'n reguit boorgat tot gevolg hê. Nadat hierdie aanvanklike loodsgat geboor is, kan 'n gatopener gebruik word om die boorgat te verbreed. In so 'n geval kan die resultaat 'n meer presiese boorgat wees wat geskep is met minder kragtige toerusting as wat nodig sou wees om 'n groot gat aan die begin direk te boor.

PLATO DTH gatoopmaakpunte is beskikbaar in geruimde diameters van 130 mm tot 660 mm (5 1/8” tot 26”) met skaalontwerpe om by die meeste van die gewilde DTH-hamers te pas, en word in verskeie konfigurasiestyle vervaardig om aan elke spesifieke veldboor te voldoen vereistes. Acedrills gebruik slegs die optimale staal in die vervaardiging van sy gatoopmakers, wat jou uur na uur se probleemvrye boorwerk sal gee, en saam met hulle sal jy altyd weet dat dit vervaardig is met die kwaliteit waarvoor jy verwag het. Boonop kan Acedrills ook met jou saamwerk om 'n nuwe gatoopmaakpunt te ontwerp om prestasie te maksimeer in die grondtoestande waarmee jy te doen kry op jou werk, indien nodig.

PLATO is in die posisie om volledige reeks onderdele vir DTH-boorgereedskapketting aan kliënte te verskaf, insluitend DTH-hamers, stukke (of stukke-ekwivalente funksie-gereedskap), subadapters, boorpype (stawe, buise), RC-hamers en -punte, dubbelwandboor pype en hamer uitbreekbanke ensovoorts. Ons DTH-boorgereedskap is ook goed ontwerp en vervaardig vir mynbou, waterput boor nywerhede, eksplorasie, konstruksie en siviele ingenieurswese.

Die af-die-gat (DTH)-metode is oorspronklik ontwikkel om gate met groot deursnee afwaarts te boor in oppervlakboortoepassings, en sy naam het ontstaan ​​uit die feit dat die slagmeganisme (die DTH-hamer) die boorpunt onmiddellik tot in die gat volg, eerder as om aan te bly met die voer soos die gewone drywers en jackhammers.

In die DTH-boorstelsel is die hamer en boorpunt die basiese werking en komponente, en die hamer is direk agter die boorpunt geleë en werk in die gat af. Die suier tref direk die impakoppervlak van die boorpunt, terwyl die hameromhulsel reguit en stabiele leiding van die boorpunt gee. Dit beteken dat geen impakenergie deur enige gewrigte in die boorstring los nie. Die impakenergie en penetrasietempo bly dus konstant, ongeag die diepte van die gat. Die boorsuier word aangedryf deur saamgeperste lug wat deur die stawe gelewer word teen toevoerdruk wat tipies wissel van 5-25 bar (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI). 'n Eenvoudige pneumatiese of hidrouliese motor wat op die oppervlaktuig gemonteer is, produseer rotasie, en spoelsnywerk word verkry deur die uitlaatlug van die hamer óf deur saamgeperste lug met watermisinspuiting óf deur standaard mynlug met 'n stofversamelaar.

Die boorpype dra die nodige toevoerkrag en rotasiewringkrag na die slagmeganisme (die hamer) en boorpunt oor, asook dra saamgeperste lug vir die hamer en spoel snysels deur dat die uitlaatlug die gat blaas en dit skoonmaak en die steggies opdra. die gat. Die boorpype word agtereenvolgens agter die hamer by die boorstring gevoeg soos die gat dieper word.

DTH boor is 'n baie eenvoudige metode vir die operateurs vir diep en reguit gat boor. In die gatreeks 100-254 mm (4” ~ 10”), is DTH-boor vandag die dominante boormetode (veral wanneer die gatdiepte groter as 20 meter is).

Die DTH-boormetode neem toe in gewildheid, met toenames in alle toepassingsegmente, insluitend blaasgat, waterput, fondasie, olie en gas, verkoelingstelsels en boor vir hitte-uitruilpompe. En toepassings is later gevind vir die ondergrond, waar die rigting van boor oor die algemeen opwaarts in plaas van afwaarts is.

Die belangrikste kenmerke en voordele van DTH-boor (vergelyk hoofsaaklik met bo-hamerboor):

1. Wye reeks gate groottes, insluitend uiters groter gat deursnee;

2. Uitstekende gatreguitheid binne 1,5% afwyking sonder leitoerusting, meer akkuraat as bo-hamer, as gevolg van die impak wat in die gat is;

3. Goeie gat skoonmaak, met baie lug vir die gat skoonmaak van die hamer;

4.Goeie gatgehalte, met gladde en egalige gatmure vir maklike laai van plofstof;

5.Eenvoud van werking en instandhouding;

6.Doeltreffende energie-oordrag en diepgat boorkapasiteit, met konstante penetrasie en geen energieverliese in gewrigte deur die boorstring van begin tot einde van die gat, soos met boonste hamer;

7.Skep minder puin ophang, minder sekondêre breek, minder erts verby en geut hang-ups;

8.Laer koste op boorstaaf verbruiksgoedere, as gevolg van boor string is nie onderworpe aan swaar slagkrag soos met top hamer boor en boor string lewe word dus aansienlik verleng;

9. Verminderde risiko om vas te sit in gebreekte en verskuiwende rotstoestande;

10.Laer geraasvlak by die werkplek, as gevolg van die hamer wat in die gat af werk;

11. Penetrasietempo's is byna direk eweredig aan lugdruk, dus sal verdubbeling van die lugdruk ongeveer dubbel die penetrasie tot gevolg hê.