Produksieproses en gietproses van gesementeerde karbiedstaaf

Diegesementeerde karbiedstaafis die hardmetaal-ronde staaf, ook bekend as die wolframstaalstaaf, kortom die wolframstaal-ronde staaf of die sementkarbied-staaf. Gesementeerde karbied is 'n saamgestelde materiaal gemaak van vuurvaste metaalverbindings (harde fase) en gebonde metaal (bindingsfase) wat deur poeiermetallurgie vervaardig word. Tungsten carbide is ook bekend as wolfram staal, relatief gesproke, is die plaaslike naam van die verskillende.

Daar is twee vormingsmetodes vir die vervaardiging van gesementeerde karbied ronde stawe: een is ekstrusie giet, en ekstrusie giet is 'n geskikte manier om lang stawe te vervaardig. Kan afgekap word tot enige lengte wat deur die gebruiker tydens die ekstrusieproses verlang word. Die algehele lengte kan egter nie 350 mm oorskry nie. Die ander is gietvorm, wat 'n geskikte manier is om kort staafmateriaal te vervaardig. Soos die naam aandui, word die karbiedpoeier met 'n vorm in vorm gedruk. Die harde verbindings en gebind metale gemaak van vuurvaste metale is basies onveranderd by temperature van 500°C deur die poeiermetallurgieproses, en het steeds 'n hoë hardheid by 1000°C. Wolframkarbied word wyd gebruik in korrosie en 'n reeks uitstekende eienskappe, veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand, selfs in die gereedskapmateriaal, soos draaigereedskap, freesgereedskap, snygereedskap, bore, messe, ens., wat gebruik word om gegote te sny yster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesel, grafiet, glas, klip en gewone staal. Dit kan ook gebruik word vir snymeul, droogkas, Z-menger, korrelmasjien) - pers (met sydruk hidrouliese pers of ekstrusiepers) - brand hittebestande staal, vlekvrye staal, hoë mangaanstaal, gereedskapstaal en ander moeilike materiaal nat maal (ontvet oond, geïntegreerde oond of HIP lae druk oond).

Die grondstowwe word natgemaal, gedroog, met gom gemeng nadat dit gepas is, dan deur die vormsaal gedroog of vir spanningsverligting geëxtrudeer, en uiteindelik gevorm deur ontvetting en sintering om die finale legerings se bruto deursnee ronde staafmateriaal te vorm. Deur die twee ente vas te knyp, sal materiaal vermors. Hoe langer die lengte van wolframkarbied ronde staafmateriaal met 'n klein deursnee is, is die nadeel van ekstrusieproduksie van ronde staafmateriaal dat die produksiesiklus lank is. Ekstruder 3 mm onder silindriese slyp om die lineariteit van die wolskade te verbeter. Natuurlik kan die probleme van reguitheid en rondheid verbeter word met silindriese maal in die latere stadium.

Die ander is vormvorming, wat die metode van kortstaafproduksie is, soos die naam aandui, sal die vorm die gesementeerde karbiedpoeier druk om te vorm. Die voordele van hierdie sementkarbiedstaafgietmetode: die ander kan op 'n slag gevorm word, wat die metode van kortstaafproduksie is. Soos die naam aandui, vorm dit, wat afval verminder. Vereenvoudig die lynsnyproses en stoor die droë materiaalsiklus van die ekstrusiemetode. Die bogenoemde verkorte tyd kan 7-10 dae vir kliënte bespaar.

Streng gesproke is isostatiese pers ook 'n matrysvorming. Isostatiese pers is die mees ideale vormmetode vir die vervaardiging van groot en lang gesementeerde karbied ronde stawe. Deur die boonste en onderste suierseël sal die drukpomp die vloeibare medium tussen die hoëdruksilinder en die drukrubber inspuit, deur die drukrubber sal die saalkrag oorgedra word om die sementkarbiedpoeier-drukvorming te maak.